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發(fā)布時間:2021-10-24 05:59  
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在SMT貼片加工生產中經常出現(xiàn)以下幾種工藝缺陷:膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。熟悉以下點膠的技術工藝參數(shù),就能很好的解決這些問題。
點膠量的大小:焊盤間距應為膠點直徑的兩倍,SMT貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。即避免過多膠水浸染焊盤又保證有充足的膠水來粘結元件。點膠量的多少是由螺旋泵的旋轉時長決定的,實際生產應根據(jù)具體的生產情況選擇泵的旋轉時間。
質量過程控制點的設置達到“零缺陷”生產是不現(xiàn)實的事情,但是在全廠推行“零缺陷”生產目標,卻能大大提高全廠員工品質意識,為及時規(guī)范地解決生產中品質異常提供源源不斷的動力。為了保證SMT加工能夠正常進行,必須加強各工序的質量檢查,從而監(jiān)控其運行狀態(tài)。因此在一些關鍵工序后設立質量控制點顯得尤為重要,這樣可以及時發(fā)現(xiàn)上段工序中的品質問題并加以糾正,防止不合格產品進入下道工序。對于smt貼片加工元件引腳較多的元件,間距較寬的貼片元件,也是采用類似的方法,先在一個焊盤上鍍錫,然后左手用鑷子夾持元件將一只腳焊好,再用錫絲焊其余的腳。

SMT有何特點
組裝密度高、電子產品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。 可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。 易于實現(xiàn)自動化,提高生產效率。降低成本達30%~50%。 節(jié)省材料、能源、設備、人力、時間等。在SMT貼片加工生產中經常出現(xiàn)以下幾種工藝缺陷:膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。SMT貼片加工廠就是將貼片元器件安裝到PCB的固定位置上。就同以前的插件線一樣。

沈陽華博科技有限公司,位于遼寧省沈陽市于洪區(qū)北李官工業(yè)園。公司致力提供于電路板SMT貼片、插件加工焊接服務。擁有多名經驗豐富生產技術人員,可代購物料,合作方式靈活。 主要加工產品有:儀器儀表控制板、機電產品控制板、電源板,數(shù)碼產品等 ,謀求長期、穩(wěn)定、容洽的合作關系,雙方共利雙贏,共同發(fā)展。傳送機寬度:對于傳輸寬度可調的設各,前軌是固定的后軌是可調的。