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發布時間:2020-11-27 19:26  
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目前,國內折疊式口罩產業如火如荼。除了核心材料緊缺,困擾大多數口罩工廠的是,打耳帶這么一道簡單工序,竟然成為耗費人工的生產單元。
目前一臺普通打片機,通常需要配置9個打耳帶工位,占了整條生產線的一半。兩班倒則至少需要18人。即便如此,人工打耳帶除了效率低下,還存在點位偏差,產品不良率高等一系列問題。
5、有時電纜電機不工作,需要重新啟動才能恢復原因:耳帶線料報警;措施:清除工作界面報警,點擊下方中間的屏幕繼續運行按鈕;
6、生產效率不符合要求。一臺機器暫時大約25英鎊。需要加速措施:刷新程序,調整氣缸參數和焊接參數,加速前使整體表面光滑;
7、原點復位偏差/自動運行偏差測量:刷新程序,重新調整原點傳感器;
8、撐桿卡箍易折斷措施:更換
全自動口罩訂耳線機專為口罩耳帶繩(松緊帶)點焊焊接而設計,原理是由超聲波發生器產生的高壓、高頻信號、通過換能系統,把信號轉換為高頻機械振動,加于塑料制品工件上,通過工件表面及內在分子件的摩擦而使傳處到接口的溫度升高,當溫度達到此工件本身的熔點時,使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當振動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,便達成的焊接。