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非織造布產品在日常生活中隨處可見，例如像尿布、衛生巾、抹布及過濾類產品等等，非織造布產品的多項重要性能需要由超細纖維網來實行，超細纖維網的熔噴質量是熔噴無紡布加工中的難點所在。現有技術中的熔噴無紡布，主要由滌綸混合后注入高溫高壓空氣熔噴無紡布而成，得到的產品從截面方向看，中間部分的纖維排列為雜亂無章的不規則形，難以獲得理想的吸音率、蓬松度和均勻性，填充比較低。

發明內容

本發明的目的是提供一種熔噴無紡布生產工藝，該工藝生產的無紡布截面方向上的纖維呈規則的V形排列，填充比較高，具有理想的吸音率、蓬松度和均勻性。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是一種熔噴無紡布的生產工藝，包括如下步驟a)、將PP顆粒、PP降溫母粒和PP粉末的混合物從擠出機中擠出，擠出機的四區溫度控制在160-220°c，然后進行計量，同時充入高溫高壓的空氣進行紡絲；b)、將含有 20-50 %的PET纖維的超細纖維物進行梳理，然后與紡絲后的混合物一并送入滾筒接收裝置進行鋪網，從而得到半成品；c)、對半成品進行噴膠，然后在上下兩個表面分別復合規格為10-50g/m2的PP無紡布，從而得到產品。其中，所述步驟a)中PP顆粒占50-80%，PP粉末占5-15%。其中，所述步驟b)中的PET纖維規格為1. 5D 6D。本發明的有益效果是依照本工藝生產的無紡布截面方向上的纖維呈規則的V形排列，填充比較高，具有理想的蓬松度和均勻性。

具體實施例方式下面結合實施例對本發明作進一步詳細說明。本發明公開了一種熔噴無紡布的生產工藝，包括如下步驟a)、將含有50-80% PP顆粒、5_15% PP粉末、余量為PP降溫母粒的混合物從擠出機中擠出，擠出機的四區溫度控制在160-220°C，然后進行計量，同時充入高溫高壓的空氣進行紡絲；b)、將含有20-50%、規格為1. 5D-6D的PET纖維的超細纖維物進行梳理，然后與紡絲后的混合物一并送入滾筒接收裝置進行鋪網，從而得到半成品；c)、對半成品上下兩個表面分別進行上膠復合規格為10_5Cg/m2的PP無紡布，從而得到產品。

中國于1962年開始研究聚生產工藝。 [4]  從20世紀80年始，聚在中國發展迅速。我國引進了一些先進的關于聚生產技術和生產設備，先后建立了燕山、揚子、遼陽等一批大中型聚生產設施，各地也興建了大量小型散裝聚生產設施，并對緩解供需矛盾起到了一定的作用。生產規模的大幅度增加，促使我國聚樹脂生產進入了快速發展階段 [7]  。2012年，我國PP生產能力達到1296.7萬t。 [8]  2015年，我國PP產能為2013萬噸/年。



普通電源又可細分為：開關電源、逆變電源、交流穩壓電源、直流穩壓電源、DC/DC電源、通信電源、模塊電源、變頻電源、UPS電源、EPS應急電源、凈化電源、PC電源、整流電源、定制電源、加熱電源、焊接電源/電弧電源、電鍍電源、網絡電源、電力操作電源、適配器電源、線性電源、電源控制器/驅動器、功率電源、其他普通電源、逆變電源、參數電源、調壓電源、變壓器電源。