江門(mén)玻璃纖維復(fù)合材料廠家詢問(wèn)報(bào)價(jià)「凱得睿」

復(fù)合材料的變黃的主要原因

當(dāng)然也會(huì)有其他導(dǎo)致樹(shù)脂變黃的原因。總的來(lái)說(shuō)熱氧和紫外線是黃變的主要原因。采用飽和二元酸(或酸酐)代替芳香族二元酸(或酸酐)，雖然可以在一定程度上使樹(shù)脂顏色淺一點(diǎn)，但考慮到樹(shù)脂性能、成本等各方面的因素，所以此法也是不夠理想的。

據(jù)介紹，除了在生產(chǎn)、儲(chǔ)存過(guò)程中充惰性氣體盡可能隔絕與氧氣的接觸外，更有效的方法是添加劑與紫外線吸收劑，可有效地防止與延遲聚酯發(fā)生黃變。的不飽和樹(shù)脂抗黃變解決方案是：選用不含胺類(lèi)的劑，而采用主輔劑復(fù)配使用，主劑通常為受阻酚類(lèi)，可以過(guò)氧化自由基；輔助劑則為亞類(lèi)，在分解氫過(guò)氧化物的同時(shí)還能螯合金屬離子，防止樹(shù)脂氧化變色。

如果想進(jìn)一步提高耐黃變、耐候性，建議再添加紫外線吸收劑進(jìn)去，添加紫外線吸收劑能有效抑制高分子材料，在紫外線作用下的黃變現(xiàn)象，且給產(chǎn)品提供優(yōu)異的保護(hù)作用，有效防止光澤的降低、裂紋、氣泡、脫層的產(chǎn)生，明顯提高產(chǎn)品的耐候性，與劑一起使用有很好的協(xié)同效應(yīng)。當(dāng)然劑與紫外線吸收劑的使用，并不能從根本上解決黃變問(wèn)題，但是在一定的范圍內(nèi)，還是能有效地防止不飽和聚酯產(chǎn)品氧化黃變，保持產(chǎn)品水色透明，提高產(chǎn)品的檔次。

復(fù)合材料的構(gòu)成

現(xiàn)代風(fēng)力機(jī)及軸流通風(fēng)機(jī)葉片廣泛使用環(huán)氧（或聚脂）玻璃纖維復(fù)合材料（通稱玻璃鋼），飛機(jī)螺旋槳葉及旋翼葉片也趕來(lái)越多地使用玻璃鋼加碳纖維或硼纖維的增強(qiáng)復(fù)合材料 ，在冷卻塔上長(zhǎng)期試用并通過(guò)鑒定使用的玻璃鋼葉片。

玻璃鋼是以較強(qiáng)的、脆性的、較高含量的玻璃纖維增強(qiáng)劑，以較弱的、韌性的、低模量的樹(shù)脂（環(huán)氧、聚脂等）做基體（粘接劑）復(fù)合構(gòu)成的。因而具有高的比強(qiáng)度和低的結(jié)構(gòu)重量，具有材料設(shè)計(jì)的靈活性、破損安全性、而腐蝕性、減振（和降噪聲）性等優(yōu)點(diǎn)，而且容易加工成型、成型重復(fù)性好、加工設(shè)備簡(jiǎn)單、綜合成本低，所以特別適合作為葉片材料。

復(fù)合材料表面發(fā)粘的主要原因

a）空氣中濕度大。由于水蒸氣對(duì)不飽和聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂均有延緩、阻聚的作用，甚至能造成表面發(fā)粘，制品長(zhǎng)期固化不完全等缺陷。因此要保證在相對(duì)濕度低于80%的情況下進(jìn)行復(fù)合材料制品的制作。

b）不飽和聚酯樹(shù)脂中石蠟加得太少或石蠟不符合要求而導(dǎo)致空氣中氧的阻聚作用。除加適量的石蠟外，還可以用其它方法（如加玻璃紙或聚醋薄膜）將制品表面與空氣隔絕。

c）固化劑、促進(jìn)劑用量不符合要求，因此在配置膠液時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)文件規(guī)定的配方控制用量。

d）對(duì)于不飽和聚酯樹(shù)脂而言，揮發(fā)太多造成樹(shù)脂中的單體不足。這一方面要求樹(shù)脂膠凝前不能加熱，另一方面環(huán)境溫度不宜太高（通常30攝氏度為宜），且通風(fēng)量不宜太大。

復(fù)合材料塑性

連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料 CFRT —— 是以熱塑性樹(shù)脂為基體，連續(xù)性纖維為增強(qiáng)材料，經(jīng)過(guò)樹(shù)脂熔融浸漬、擠壓等工藝形成的高強(qiáng)度、高剛性、高韌性、可回收的新型熱塑性復(fù)合材料。因?yàn)镃FRT中的纖維是連續(xù)的，而且樹(shù)脂對(duì)纖維單絲的浸漬比常規(guī)熱塑性復(fù)合材料（如GMT、LFT）更充分。因此其力學(xué)性能，尤其是拉伸和彎曲、沖擊性能也遠(yuǎn)高于上述熱塑性復(fù)合材料。