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使用石墨轉(zhuǎn)子操作技巧

1、用前預(yù)熱：石墨轉(zhuǎn)子在浸入鋁液前，在液面上方100mm左右處預(yù)熱5min~10min,避免急冷對材質(zhì)的影響；轉(zhuǎn)子浸入液前必須先通入氣體；轉(zhuǎn)子在提出液面后才可停止供氣，以防止轉(zhuǎn)子噴頭的氣孔堵塞。

2、隔離空氣：在凈化箱室內(nèi)通入氮氣或YA氣，確保箱室內(nèi)為正壓，隔離外來空氣，以防止石墨轉(zhuǎn)子氧化。

3、轉(zhuǎn)子浸入深度：石墨轉(zhuǎn)子浸入鋁熔體的合理深度，使強(qiáng)化套露出鋁液面80mm左右、浸入液面以下60mm左右，這樣能有效增加轉(zhuǎn)子耐氧化損耗和沖刷磨損的時間。

4、傳動系統(tǒng)平穩(wěn)：石墨轉(zhuǎn)子與傳動系統(tǒng)是通過連接桿（管）進(jìn)行連接的，連接桿長期在高溫作用下發(fā)生變形，或傳動設(shè)備相關(guān)部位發(fā)生松動，都會影響到轉(zhuǎn)子的對中性和運行的平穩(wěn)性，易使石墨轉(zhuǎn)子折斷或磕碰產(chǎn)生損壞。

5、YA氣或氮氣要純潔：若管路、接頭等部件漏氣造成通入鋁熔體的YA氣或氮氣氣體不純潔，會使轉(zhuǎn)子上部嚴(yán)重氧化，甚至使下部的幾個轉(zhuǎn)子噴氣孔也被氧化，這樣會大大縮短轉(zhuǎn)子的使用壽命。

鋁液除氣機(jī)有什么作用

除氣機(jī)是種無公害的綠色鋁液凈化處理設(shè)備，用于對產(chǎn)品進(jìn)行除氣。采用氧化鋁和正磷酸加熱反應(yīng)制得磷酸二氫鋁,對鋁液除氣機(jī)中的石墨轉(zhuǎn)子在真空條件下進(jìn)行浸漬、加壓、固化處理,使石墨轉(zhuǎn)子的密度由原來的1.6g/cm3提高到1.7g/cm3,其使用壽命比原未處理的石墨轉(zhuǎn)子提高5倍以上,而成本僅提高1%,增強(qiáng)了石墨轉(zhuǎn)子的強(qiáng)度,提高了石墨轉(zhuǎn)子在鋁液凈化過程中的使用壽命。

魯星碳素帶您了解石墨轉(zhuǎn)子

    石墨轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子桿、噴頭兩部分組成。傳動系統(tǒng)帶動石墨轉(zhuǎn)子作旋轉(zhuǎn)運動，氮氣經(jīng)由轉(zhuǎn)子桿、噴頭吹入鋁熔體。

   石墨轉(zhuǎn)子是鋁合金熔煉配套設(shè)備中的一個配件，主要用于鋁合金熔煉中的凈化過程。 高速旋轉(zhuǎn)的石墨轉(zhuǎn)子把進(jìn)入鋁熔體的氣體打散形成很多小氣泡，使其分散在金屬液中，同時旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子也促使鋁熔體內(nèi)的氫、夾雜物擴(kuò)散，使之與氣泡接觸，氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔體中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔體表面，使熔體得以凈化。

石墨轉(zhuǎn)子產(chǎn)品介紹

鋁(鋁合金)在熔鑄過程中,與水蒸氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而生成的氫彌散在鋁熔體中,從而導(dǎo)致終鋁(鋁合金)材料產(chǎn)生內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷。為了消除這種結(jié)構(gòu)缺陷,多數(shù)工廠采用了氣浮法除氣凈化工藝,即向鋁熔體中注入氮氣、氣等惰性氣體,利用惰性氣體的彌散、上升,將氫帶出鋁熔體液面。

根據(jù)鋁(鋁合金)熔鑄工藝的不同,除氣凈化也相應(yīng)地分為間歇式除氣和連續(xù)在線除氣兩種方式,但無論哪種方式,起到通入氣體、旋轉(zhuǎn)攪動作用的除氣轉(zhuǎn)子都是必不可少的設(shè)備部件。石墨材料以其耐高溫、、高強(qiáng)度、與鋁熔體不浸潤的材料特性成為了制作除氣轉(zhuǎn)子的材料。

以石墨材料加工制作的除氣轉(zhuǎn)子即為石墨轉(zhuǎn)子。