東莞陶瓷粉密煉機廠生產基地「昶豐機械」

大批量生產色母粒子？

想實現自動化生產？

想實現自動投料？

想實現自動封包？粉塵飛揚？加壓式密煉機耗電量太高？想減少人力？想混煉效果更好，又不想耽誤生產速度？想粒子規格統一？填充量太高，不好混煉造粒？

請使用昶豐機械的連續式密煉機吧，這些我們都能解決

連續式密煉機明顯的特征是連續供料，其生產率基于喂料速率.保持恒定供料，可以提高轉子轉速，以得到更大剪切力，或者稍微關閉卸料門，提高排膠溫度.

密煉機在常壓下操作，形成獨立混煉環境，完全不受成型要求的影響，混煉機混合分散能力很強。物料經過混煉機混煉后，呈熔融狀態。 連續供料。 無塵操作。生產率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高轉子轉速，以得到更大的剪切力，或者稍微關閉卸料門，提高排膠溫度。東莞市昶豐機械科技有限公司，位以廣東東莞厚街，可加微信，電話號碼即為微信號，我會給你發定位。

    密煉機在常壓下操作，高填充連續式密煉機，形成獨立混煉環境，耐磨高填充密煉機，完全不受成型要求的影響。 能夠混煉剪切率和溫度高的物料，同時也能混煉低剪切率和對溫度更為敏感的物料。混煉完之后直接切粒。

昶豐連續式密煉機，你想要的效果這臺設備都能實現。

連續式密煉機工作詳情、連續式混合機的圖片

近幾年??隨著市場對連續式密煉機、連續式混合造粒機的認可，市場越來越好，小編也經常接到客戶的咨詢電話，大多為母粒行業，因為母粒行業的特殊性，在使用傳統的設備生產中有很大的弊端，有先見之明的企業老板紛紛尋找新的設備，從而考擦到連續式密煉機、連續式混合造粒機，相比傳統的密煉機、雙螺桿有以下幾點優勢：

1、自動化程度高，生產；

2、連續生產，配方穩定，生產的產品品質優異；

3、母粒生產車間環境干凈清潔；

4、機筒內和螺桿上的自潔能力強、變換膠料時清理料筒與螺桿非常方便，適應于多品種膠料的混煉；

5、連續式密煉機無粉塵飛揚，加壓室密煉機粉塵飛揚，對操作人員身體有較大傷害；

6、廠房：連續式密煉造粒機組，占地小，對樓層要求不高；

7、自動化：機臺自動化組合，減少人工操作，提高生產效率；

8、品質：連續式密煉機組，工作連續，出料品質有很好的穩定性；

9、連續式密煉機組，混煉過程中沒有明顯電流高峰值，電流穩定平穩，電機節能明顯；

10、優異的混合混煉效果，分散效果更佳；

11、需要配合混合機、失重式稱量及計量設備，才能更大化實現自動控制，自動生成等。

    東莞市昶豐機械科技有限公司，連續式密煉機造粒機性能優異、穩定。獨立的擠出功能進行優化設計，方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機。可調節出料閥門。連續式密煉機明顯的特征就是連續喂料，其生產率基于喂料速率。保持恒定喂料，可以提高轉子轉速以得到更大的剪切力，或者稍微關閉卸料口，提高排膠溫度。雙轉子連續混煉機齒輪經滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高。密煉機在常溫壓力操作，形成獨立的混煉環境，完全不受成型要求的影響.

雙轉子連續混煉機與雙螺桿擠出機不同之處是它不會產生軸向推力。反向旋轉非嚙合的轉子將混煉與擠出兩種功能分開，因此可以更靈活地調節混煉程度，而不受擠出量的影響，這是雙螺桿擠出機無法比擬的。通過調節該機器的加料量、轉子的轉速、混煉溫度、出料口開啟度等操作參數，可以達到控制高分子材料在混煉機中的混煉程度和停留時間的目的。因此可在同一設備上加工各種物料。3：本機前段是通過密封的情況下工作，連續式密煉機優勢，有效的解決了色粉、高填充中的粉末飛揚，使得車間衛生更好的保持清潔。

連續式密煉機產品特點：

1進料方式：連續式進料，采用先進的失重式喂料系統，自動化程度高，生產。

2工作環境：連續式密煉機工作無粉塵飛揚，車間干凈清潔

3廠房要求：連續式密煉機機組，占地小，對樓層要求不高

4自動化：容易與自動計量連接

5 產品品質：工作連續，出料品質有很好的穩定性與一致性，連續生產，配方生產狀態穩定，生產的產品品質優良。

6節能環保：工作連續，混煉過程中電流平穩，沒有明顯的電流高峰電機節能明顯。

   什么是連續式密煉機造粒機？SBS在加工應用擁有熱固性橡膠無法比擬的優勢：（1）可用熱塑性塑料加工設備進行加工成型，如擠壓、注射、吹塑等，成型速度比傳統硫化橡膠工藝快。基本配置有那些，連續密煉機造粒機配置：1—傳動軸2—軸承座3—徑向推力軸承4一加料段外殼5—襯套6—冷卻腔7—機架8—螺桿9一混煉段10—夾套11一水腔12—螺桿冷卻水管13—壓出段外殼，連續式密煉機膠料連續的相對運動可以看做是連續相對運動的兩條橡膠碶。

  東莞市昶豐機械科技有限公司，雄厚的技術力量及先進齊全的加工設備，訓練有素的生產制造專業團隊，公司建立獨立的實驗室，各種橡塑實驗設備提供給客戶參觀/試配方/打樣，專業的研發設計團隊可滿足根據客戶的特殊非標要求量身定做機型。