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聚四氟乙烯小知識：

密封件的性能好壞對整個(gè)機(jī)器設(shè)備的效率與性能都有很大的影響，PTFE材料具有的耐腐蝕、耐老化、低摩擦系數(shù)及不粘性、耐溫范圍廣、彈性好的特性使其非常適合應(yīng)用于制造耐腐蝕要求高，使用溫度高于100℃的密封件，如機(jī)器熱交換器、高壓容器、大直徑容器、閥門、泵的槽形法蘭的密封件，玻璃反應(yīng)鍋、平面法蘭、大直徑法蘭的密封件，軸、活塞桿、閥門桿、蝸輪泵、拉桿的密封件等等

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聚四氟乙烯絕緣類

1.電線電纜的C級絕緣材料；

2.雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子導(dǎo)水管及熱電偶的護(hù)套；

3.高頻和超高頻通信設(shè)備和雷達(dá)用微波絕緣材料；

4.印刷線基板及電機(jī)、變壓器(包括氣體變壓器)絕緣材料；

5.空調(diào)、電子爐、各種加熱器和六氟化硫斷路器用絕緣材料。

PTFE成型技術(shù)介紹：

模壓法

模壓成型大多采用懸浮樹脂。當(dāng)制造厚度小于1.5mm薄板時(shí)，則要用分散樹脂。其工藝過程：樹脂-過篩（懸浮樹脂經(jīng)搗碎、松動(dòng)，并經(jīng)20目篩孔過篩）-壓機(jī)（裝入模具的PTFE粉在20-235Mpa壓力下，經(jīng)壓機(jī)壓實(shí)成型）-燒結(jié)（在370℃-380℃溫度下燒結(jié)爐中燒結(jié)）-模壓成品（在模具內(nèi)或自由狀態(tài)下冷卻定型后成為所需要的板、棒、管、墊圈及填料制品等）。

聚四氟乙烯板可不可以焊合？

答案是肯定的，聚四氟乙烯板是可以焊合的。

傳統(tǒng)的聚四氟乙烯板焊合方法，如熱板焊合、超聲波焊合、激光焊合等，都是通過熱塑性熱熔的特點(diǎn)，使兩個(gè)塑料零件的表面同時(shí)熔化，并在外力的作用下，將兩個(gè)部件集成為一個(gè)整體。

傳統(tǒng)的焊合方法存在以下問題：一是強(qiáng)度保持率達(dá)百分之五十，二是焊合后不均勻，不能滿足流體化學(xué)環(huán)保工程的要求。

新型的聚四氟乙烯板焊合方法：采用對相對接的2 塊聚四氟乙烯板的對接區(qū)加熱的同時(shí)對其加壓，這樣加熱區(qū)的熔體能夠在承受壓力的條件下，在垂直于對接縫并與PTFE板平行的方向上自在流動(dòng)的加壓方法。

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聚四氟乙烯墊片知識

純四氟墊片全稱聚四氟乙烯墊片國外又叫PTFE墊片或Teflon（鐵氟龍，特氟龍）墊片由聚四氟乙烯棒、管、板經(jīng)機(jī)械車削或裁切而成的平墊片、V形墊片、活塞環(huán)、球閥墊圈等也可以用模具壓制成型經(jīng)高溫硫化制成模壓四氟墊片。

工作特性：

一、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿，幾乎耐所有的化學(xué)介質(zhì)，除熔融態(tài)堿金屬和元素氟等外。

二、是具有顯著的耐老化、耐氣候變化能力。

三、摩擦系數(shù)小，不易粘連，易安裝、拆卸

四、產(chǎn)品清潔，可用于食品、藥品等不允許污染的密封部位

五、機(jī)械強(qiáng)度高，易車削加工成各種密封制品。

六、線膨脹系數(shù)低，受壓后易發(fā)生高溫冷流而產(chǎn)生蠕變或產(chǎn)生應(yīng)力松弛，不適用于高溫高壓部位。

四氟墊片使用行業(yè)：

化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機(jī)合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高純產(chǎn)品生產(chǎn)（如離子膜電解），粘稠物料輸送與操作，衛(wèi)生要求高度嚴(yán)格的食品、飲料等加工生產(chǎn)部門。

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內(nèi)襯聚四氟乙烯軟管

概述

內(nèi)置聚四氟乙烯金屬軟管即將一層聚四氟乙烯軟管敷于金屬軟管的內(nèi)壁。PTFE軟管，其外觀組織細(xì)密，無機(jī)械雜質(zhì)，強(qiáng)度高，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐腐蝕，密封性能好，自潤滑不粘，絕緣性能好，可在-60~250℃條件下長期使用，并具有可靠優(yōu)異的耐腐蝕性能，用于輸送高溫下的強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。

應(yīng)用

PTFE軟管在原子能，航天，電子，電氣，化工，機(jī)械，儀器，儀表，建筑，紡織，金屬表面處理，紡織，食品，冶金等行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。

廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司——四氟乙烯蠟粉

多層板所使用的粘結(jié)材料主要有兩種：熱塑性和熱固性，當(dāng)使用頻率較高時(shí)，應(yīng)采用與 PTFE板電性相近的熱塑性材料，熱塑性材料不含玻璃化溫度。在較高的工作溫度下，隨著濕度的增加，它會(huì)變軟。隨著溫度的升高，熔點(diǎn)越高，熱塑性材料的熔點(diǎn)越高，甚至出現(xiàn)分層現(xiàn)象，所以使用該材料時(shí)，必須注意控制在額定工作溫度以內(nèi)。雖然 PTFE板材本身屬于熱塑性材料，但其化學(xué)性能非常穩(wěn)定，高頻高溫下電性能優(yōu)異，優(yōu)于常用熱固性材料。熱固性材料如環(huán)氧、聚酰亞i胺等半固化片在不經(jīng)常使用的情況下，雖然半固化片在高溫下也會(huì)軟化，但當(dāng)溫度接近玻璃化溫度時(shí)，仍不能形成層狀結(jié)構(gòu)，熱固性材料雖然有很好的結(jié)合力，但卻犧牲了層狀結(jié)構(gòu)的電性能，而介電常數(shù)較低的熱塑材料和環(huán)氧半固化片尤其適合高速數(shù)字電路、微波發(fā)射接收系統(tǒng)等應(yīng)用。

廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司——科萊恩蠟粉

PTFE的線膨脹系數(shù)是鋼的10~20倍，比大多數(shù)塑料都要大。其線膨脹系數(shù)隨溫度的變化呈非規(guī)律性變化。當(dāng)使用聚四氟乙烯時(shí)，如果對其性能重視不夠，極易造成損失。PTFE是通過自由基聚合 PTFE得到的。為了分散反應(yīng)熱，方便控制溫度，工業(yè)上采用了攪拌大水份的方法。在40~80℃，壓力為3~260千克/厘米，40~80℃條件下進(jìn)行聚合，無機(jī)過硫酸鹽、有機(jī)過氧化物可作為引發(fā)劑或氧化還原引發(fā)體系。當(dāng)溫度高于400℃時(shí)，聚四氟乙烯的熱釋放為171.38 kJ，分散聚合后需添加全氟型表面活性劑，如全氟辛酸或其鹽，在400℃以上加熱，聚四氟乙烯的裂解速率逐漸加快，分解產(chǎn)物主要為四氟乙烯、全氟i丙烯和八氟環(huán)i丁烷。當(dāng)溫度高于475℃時(shí)，分解產(chǎn)物中含有極i少量劇i毒全氟異i丁烯，注意加熱溫度不能超過400℃，并應(yīng)保持室內(nèi)通風(fēng)良好，便于排除有毒氣體。