電鍍廢水處理設(shè)備優(yōu)惠報(bào)價(jià)「無(wú)錫進(jìn)帆環(huán)保」

1、將所述綜合廢水處理池中的綜合廢水排入綜合物化反應(yīng)單元，對(duì)綜合廢水中的重金屬離子進(jìn)行去除，固液分離后得到綜合物化反應(yīng)后的綜合廢水;

2、將S3所得的綜合物化反應(yīng)后的綜合廢水經(jīng)過(guò)一級(jí)砂濾器過(guò)濾后，排入生化反應(yīng)單元，對(duì)綜合物化反應(yīng)后的綜合廢水進(jìn)行氨氮、總氮、總磷、COD的去除，得到生化反應(yīng)后的綜合廢水;

3、將S4所得的生化反應(yīng)后的綜合廢水經(jīng)過(guò)二級(jí)砂濾器過(guò)濾后，排入軟化樹脂罐進(jìn)行除鈣處理，之后排入超濾單元進(jìn)行大分子顆粒過(guò)濾處理，之后排入反滲透單元進(jìn)行脫鹽處理，反滲透產(chǎn)水進(jìn)入一級(jí)全離子交換樹脂塔進(jìn)行一級(jí)吸附，反滲透濃水排入碟管式膜處理單元進(jìn)行高倍濃縮處理，碟管式膜處理單元產(chǎn)水進(jìn)入二級(jí)全離子交換樹脂塔進(jìn)行二級(jí)吸附，碟管式膜處理單元濃水進(jìn)入蒸發(fā)濃縮單元進(jìn)行蒸干結(jié)晶，蒸干結(jié)晶后處理完成;

所述綜合物化反應(yīng)單元包括通過(guò)管道依次連接的pH初調(diào)池、微電解池、曝氣池、反應(yīng)池、絮凝池和沉淀池;

所述生化反應(yīng)單元包括通過(guò)管道依次連接的pH回調(diào)池、水解酸化池、缺氧池、好氧池、生化沉淀池和循環(huán)曝氣生物濾池;

鍍層漂洗水　　

鍍層漂洗水是電鍍作業(yè)中重金屬污染的主要來(lái)源。電鍍液的主要成分是金屬鹽和絡(luò)合劑，往往還在鍍液中添加某些有機(jī)化合物，如作為整平劑的香豆素、作為光亮劑的有糖精、香草醛、對(duì)磺酸等。此方法具有操作簡(jiǎn)單、可回收利用重金屬、二次污染小等特點(diǎn)，但離子交換劑成本高，再生劑耗量大。因此鍍件漂洗廢水中除含有重金屬離子外，還含有少量的有機(jī)物。漂洗廢水的排放量以及重金屬離子的種類與濃度隨鍍件的物理形狀、電鍍液的配方、漂洗方法以及電鍍操作管理水平等諸多因素而變。特別是漂洗工藝對(duì)廢水中重金屬的濃度影響很大，直接影響到資源的回收和廢水的處理效果。

電鍍污水處理設(shè)備工藝選擇

(1) 根據(jù)工程處理水量水質(zhì)實(shí)際情況及廠方用地緊張情況，嚴(yán)格控制擴(kuò)增用地，并做到工藝流暢、出水達(dá)標(biāo)排放。

(2) 選用質(zhì)量可靠、維修簡(jiǎn)便、能耗低的設(shè)備。

(3) 確保工程的可靠性及有效性，提高自動(dòng)化水平，降低運(yùn)行費(fèi)用，減少日常維護(hù)檢修工作量，改善工人操作條件。

(4) 處理程度高，污泥產(chǎn)量少。

(5) 藥劑用量少，運(yùn)行成本低。考慮生物系統(tǒng)需要啟動(dòng)迅速的要求。