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空壓機(jī)潤滑油怎么選？

螺桿空壓機(jī)是目前應(yīng)用最為廣泛的空壓機(jī)之一，具有振動(dòng)小、噪音低、PLC控制、性能穩(wěn)定、供氣充足、故障點(diǎn)少、使用壽命長等特點(diǎn)。

   空壓機(jī)潤滑油是空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要潤滑劑，潤滑油的品質(zhì)，直接影響空壓機(jī)的運(yùn)行狀況。螺桿空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)潤滑油的要求較高，不僅需要專業(yè)的空壓機(jī)潤滑油，還需要品質(zhì)高、油品好以及保持潔凈的空壓機(jī)潤滑油。

   劣質(zhì)的或者不達(dá)標(biāo)的空壓機(jī)潤滑油：1.耐磨能力差；知道以上的各種狀況后，就能夠核算出一年在設(shè)備了高1效節(jié)能操控器的狀況下，能節(jié)約多少錢。2.氧化穩(wěn)定性差；3.空氣釋放性能差，易形成氣泡；4.油水分離性能差，易乳化。如果使用了劣質(zhì)的，或者達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的潤滑油，都有可能會(huì)造成嚴(yán)重的后果。軸承磨損、機(jī)器發(fā)熱、容易產(chǎn)生積碳，潤滑油易揮發(fā)出現(xiàn)跑油現(xiàn)象，需要經(jīng)常添加潤滑油而導(dǎo)致成本的增加，電費(fèi)開支的增大，維護(hù)成本的升高，甚至造成機(jī)頭抱死、損壞等故障現(xiàn)象。

加載閥的氣量調(diào)節(jié)方式：

   當(dāng)用戶的用氣量小于機(jī)組的額定排氣量時(shí)，用戶管網(wǎng)系統(tǒng)中的壓力將會(huì)上升，當(dāng)壓力上升到卸載壓力設(shè)定值時(shí)，電磁閥失電，切斷進(jìn)入進(jìn)氣控制器內(nèi)部組合閥的控制氣源。**在彈簧力的作用下關(guān)閉，同時(shí)放空閥打開，油氣分離器中的壓縮空氣回流至進(jìn)氣口，壓力下降至一定值。（5）保護(hù)繼電器本身故障，請(qǐng)用萬用表檢查在空壓機(jī)不外熱時(shí)其觸點(diǎn)是否導(dǎo)通，若不導(dǎo)通更換新的保護(hù)器。此時(shí)，小壓力閥是關(guān)閉的，將用戶管網(wǎng)與機(jī)組隔開，機(jī)組處于空載運(yùn)行狀態(tài)。隨著用戶管網(wǎng)壓力逐漸下降至加載壓力設(shè)定值時(shí)，電磁閥得電，接通進(jìn)入進(jìn)氣控制器內(nèi)部組合閥的控制氣源，**在此壓力的作

   用下克服彈簧力打開，同時(shí)放空閥關(guān)閉，機(jī)組恢復(fù)加載運(yùn)行狀態(tài)。

   通過對(duì)壓縮機(jī)運(yùn)行過程的了解，我們知道加載閥是一個(gè)頻繁加卸載部件，通過加卸載壓力來控制空壓機(jī)產(chǎn)氣量的。因此，為了更好的讓空壓機(jī)組正常運(yùn)行，我們需要加強(qiáng)對(duì)加卸載閥的保養(yǎng)。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：

   1.運(yùn)行人員需日常注意觀察機(jī)組加載壓力狀況；

 2.通過加卸載聲音及時(shí)判斷卸載過程中，有無機(jī)械重音；

   3.根據(jù)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，按時(shí)對(duì)加載項(xiàng)進(jìn)行正規(guī)的檢測，壞時(shí)需及時(shí)更換。

空壓機(jī)油過濾器

初次使用的更換時(shí)間是在使用500小時(shí)，以后可以保持在1500小時(shí)左右更換一次。

空壓機(jī)油氣分離器

在使用過程中，如果出現(xiàn)指示燈亮或者油壓力超過正常工作值，必須對(duì)油細(xì)分離器進(jìn)行檢測/更換。一般更換時(shí)間是3500小時(shí)左右，可視具體工作環(huán)境而定。注意：在油氣分離器的檢測/更換時(shí)務(wù)必保證沒有雜物掉入油桶，防止影響空氣壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

空壓機(jī)潤滑油

空壓機(jī)油的更換時(shí)間是初次使用可控制在500小時(shí)左右，之后可以每3000小時(shí)左右可以進(jìn)行更換一次。

空壓機(jī)這些東西是要定時(shí)進(jìn)行更換的，如果不及時(shí)的進(jìn)行更換，就有可能出現(xiàn)問題。

空壓機(jī)保養(yǎng)時(shí)間一次為500小時(shí)，往后是2500小時(shí)，