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發布時間：2020-11-13 12:24
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PE板材生產線是煙臺昌源機械有限公司研發的一款gao效率擠出機。
該產品即可出單色，也可出雙色。生產出的雙色板自成一體，產品質量得到很大提升，且改變了傳統的生產模式，出品產品量大。
機組主要工作過程是:將塑料顆粒由螺旋混料機充分攪拌均勻,通過上料機自動輸送到單螺桿擠出機中,通過單螺桿擠出機加熱溶化通過模具擠出到成型排輥.通過調整成型排輥間隙,獲得想要厚度的板材.通過裁邊到達液壓切斷機,經過計米器定位裁切出合適尺寸的板材.通過液壓升降機輸送的液壓冷卻定型臺定型.最后獲得合格的板材.
本機組由下列各機組臺所組成:
01 SH-2000螺旋混料機 02 SH-500螺旋混料機
03 SJ-150*33單螺桿擠出機 04 SJ-100*33單螺桿擠出機
05 模具 06 SC-1500 成型排輥
07 SQ-1500液壓切斷機 08 輔助排輥
09 SS-2200*1200液壓升降平臺 10 SD-2200*1500液壓冷卻定型臺
11 SS-2200*1200液壓升降平臺 12冷卻水箱
13電腦控制柜
煙臺昌源機械有限公司PP/PE厚板擠出生產線/PP/PE厚板設備螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計,確使塑料融化,色澤均勻擠出量增高.
煙臺昌源機械有限公司PP/PE厚板擠出生產線/PP/PE厚板設備衣架型模頭采用特殊雙節流設計,使板材厚薄調整更為精準.
1.料筒加熱系統帶風冷裝置,降低溫度誤差
2.雙工位液壓快速換網裝置(1.5秒/次)的應用實現不停機換網,使生產連續進行
3.塑料擠出機采用單臺、二臺、三臺擠出機同時擠出,塑料熔體分配器復合和擠出模具多流道復合,用于生產單層、多層復合板片材等多種機型選擇
4.塑料熔體計量泵的選配使塑料熔體擠出更加穩定,確保制品均勻度
煙臺昌源機械有限公司生產的PE厚菜板生產線的機組主要工作過程是:將塑料顆粒由螺旋混料機充分攪拌均勻,通過上料機自動輸送到單螺桿擠出機中,通過單螺桿擠出機加熱溶化通過模具擠出到成型排輥.通過調整成型排輥間隙,獲得想要厚度的板材.通過裁邊到達液壓切斷機,經過計米器定位裁切出合適尺寸的板材.通過液壓升降機輸送的液壓冷卻定型臺定型.最后獲得合格的板材.
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煙臺昌源機械生產的PE塑料厚(片)板材擠出生產線通過吸收消化國外先進技術和工藝新研制開發的塑料厚板擠材出生產線，主要用于生產PE厚板材。板材厚度可達到60mm 寬度范圍是500-1800mm，可以滿足各類客戶不同的定制需求。
pe塑料菜板kang菌效果好：PE塑料砧板的一大優勢是kang菌，與天然材質相比，它本身就具有kang菌的特點，且因為它硬度較高、不易產生劃痕、無縫隙，因此最不容易滋生xi菌；同時，它還具有易清潔的特點，可以使用開水燙洗，也可用洗滌靈清洗，且沖洗后不易殘留。同時，它還可以用洗碗機清洗。
