沈陽二氧化硫煙氣余熱回收器公司優選企業,和德化工技術有限公司

針對電爐煙氣冷卻中存在的部分余熱沒有回收、除塵負荷大、蒸汽壓力低、利用困難等問題，開發了電爐煙氣余熱回收器裝置——高溫煙道式余熱鍋爐，該裝置能夠回收電爐煙氣約2100～250℃全部余熱，且具有合適的過剩空氣系數、沉降、蒸汽壓力高、鍋爐壽命長等優勢。該裝置在110 t 電爐上進行了工程示范和測試驗證，測試結果顯示列管余熱鍋爐出口煙溫低于250℃，沉降室沉降效率大于94 %，達到了預期指標。而作為耗能大戶的發電企業，更是有大量的余熱無法得到有效回收和利用，被白白浪費。

煙氣余熱回收裝置還具有以下特性：1.節能。其采用新型的換熱翅片、換熱元件，使換熱更加充分，排煙溫度可降到40℃～80℃；鍋爐效率可以提高6～15%，以及凝結水排水結構能夠充分回收煙氣中的潛熱，節能效果顯著。由于有特殊的結構方式，總壓降較小，動力消耗少，即煙氣壓降小且符合系統要求。2.美觀。由于采用了的換熱元件以及合理的結構配置，使得該產品結構緊湊，尺寸小、外形美觀等特點。3.耐用。煙氣余熱回收裝置換熱管采用不銹鋼鋁翅片制作防腐。1、腐蝕問題在熱管換熱器的應用中，出口排煙溫度過低會使熱管換熱器的出口壁溫低于，引起受熱面金屬的嚴重腐蝕，因此，不能將排煙溫度降得過低，一般要求排煙溫度比高5~10℃，作為防腐蝕的安全裕量。設備在制作時就充分考慮了熱應力、防腐性能和強度等，能夠保證設備的安全、可靠、穩定，使用壽命高達25年以上。

   鍋爐煙氣余熱回收裝置，包括煙氣入口、煙氣流通管道、儲水器和煙氣出口，所述的煙氣入口設置在儲水器的一端，所述的煙氣出口設置在儲水器的另一端，所述的儲水器內設置至少兩根煙氣流通管道，且所述的至少兩根煙氣流通管道并行排列。

   鍋爐煙氣余熱回收裝置，通過在儲水器內設置至少兩根并行排列的煙氣流通管道，為煙氣提供了多條煙道，增加了煙氣的換熱面積，加快了煙道的排風流速，快速地為儲水器內的水加熱，使得儲水器內的水迅速達到需要的溫度。

煙氣余熱收回換熱器結構剖析：

在鍋爐尾部煙道中加裝煙氣余熱收回設備能夠下降排煙溫度，然后下降煤耗率。余熱收回排煙熱丟失占悉數熱丟失的百分之六十到八十，是各項熱丟失中較大的一項，是影響燃氣采暖熱水爐熱效率凹凸的一個重要因素。

現在，能夠用于冶金、有色、耐材、化工、建材等職業首要熱工窯爐。新鮮的高溫空氣輸入，可節省很多的能量，出產效率能夠添加百分之二十到三十。高溫空氣的參加避免了烘房內溫度的下降。烘箱內因外部冷空氣的注入量削減，削減了水汽現象的發作，一起下降因此而形成的溫差和色差。能簡略、有用的清理交換器內的油垢。轉爐一次煙氣冷卻和余熱回收利用的難點在不用濁循環水處理系統和回收利用轉爐一次煙氣余熱方面，一直有三個難點:急冷急熱、隱患和粘灰結垢。經過污染物的消除和廢氣溫度的下降，進步后期凈化作用然后也削減火災現象的發作。