杭州食品吸塑托盤誠信企業「福潤達」

吸塑泡殼用的片材叫硬片或膠片，厚度大于2mm的叫板材，常用的有:

PET硬片、PVC硬片、PS硬片，ABS。PS硬片密度低，韌性差，燃燒時會產生有害氣體，所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中，燃燒時會產生cl2，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。溫度的調試也有直接關系的，而且要根據不同的模具不同的材料調節相對應溫度的高低，否則就出現了不均勻的現象。PET硬片韌性好，透明度高，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料，但價格高，適宜做豪華的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。厚的板材所用的材料主要有：ABS，亞克力(有機玻璃)，PS，PVC、PC等。

吸塑包裝制品生產工藝與流程：

1.模具制作及加工：吸塑盒根據要求或樣品規格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據產品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。第四、與金屬、陶瓷、玻璃等傳統塑料包裝袋材料比較，塑料包裝袋的輕便性是其他材料無法比擬的。 　

2、模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。　

3、將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

4、吸塑包裝整理；將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品，再經包裝后即可出售。

  吸塑包裝被稱為無容器包裝，可大量節省包裝的原輔材料，減少包裝廢棄物，在我國真空吸塑包裝開始用于對小型電器、工藝品、玩具類、鞋類及一些電子類的包裝和周轉。如MP3、耳機、USB、玩具、電池、工藝品、運動鞋等的成品包裝和五金沖壓件、車床件、電腦連接器、電子原件等材料的周轉。真空吸塑包裝的主要優點是：節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提率。多用PS做成，也有將蓋和底分離的，可選用不同的材質，如果日本的快餐盒，底采用黑色PS，蓋采用透明的PET。