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發布時間：2021-09-14 17:08
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我們就來看看雙級粉碎機出現故障該怎么解決：
錘頭斷裂：原因：雙級粉碎機錘柄和錘頭之間的夾角較小，出現應力集中的現象，進而造成錘頭的斷裂。或則是由于錘頭本身的鑄造缺陷，而導致的錘頭斷裂的現象。解決方法：調整錘柄和錘頭之間的夾角要大于20°以上，方可減少集中應力；選購鑄造工藝、材質較好的錘頭，這樣可以降低錘頭的更換成本。
軸承發熱：原因：軸承發熱是雙級粉碎機特別常見的故障，導致軸承發熱的原因有很多，例如：潤滑油不充分或潤滑油過多，潤滑油內有雜質，軸承損壞，還有作業場地溫度較高等情況都會出現軸承發熱現象。解決方法：加注潤滑油要適當，不易過多或較少，注入潤滑油時應檢查是否含有雜質。若因軸承損壞而導致發熱的現象，應更換新的軸承。此外，還應選擇溫度適宜的場地進行作業生產。
礦渣粉碎機定期檢查的項目
1、定期檢查所有緊固件，看看是否松動，避免在工作的時候出現異常情況。
2、定期檢查軸承盒內的潤滑油，因為它將直接影響到礦渣粉碎機的運行性能，所以發現過多過少或者污穢變質的時候一定要及時進行處理。將其倒出、添加或者進行更換。
3、錘頭、襯板這些更是重中之重，我們要經常性的做檢查，如果是錘頭磨損了，可以配合雙向調隙技術移動位置就可以繼續使用，但是如果磨損嚴重就要及時更換新的錘頭了。襯板也是如此發現磨損就要及時的進行更換，避免造成礦渣粉碎機更嚴重的損壞。
4、礦渣粉碎機的線路也要定期做好檢查，發現有老化、脫落現象就要及時去維修，避免漏電、短路的現象發生，給用戶們的安全帶來威脅。
雙級粉碎機常見故障，如易損件磨損、軸承過熱、潤滑油不合格、設備振動等。這些問題可以通過簡單的檢查和維護來解決。然而，對于更嚴重的問題，如襯板脫落、錘頭斷裂、大軸彎曲等，今天我們要談的問題是關于雙級粉碎機襯板脫落的方面。首先，讓我們談談導致這種故障的原因。
1、固定襯里的緊固件松動是襯里脫落的主要原因。
2、錘子斷裂在粉碎室內與襯里強烈碰撞。
3、大材料進入粉碎室內與襯里碰撞。
4、襯里磨損到一定程度會脫落。
物料的堅硬程度對煤矸石粉碎機的磨損有著很大的關系，同時也影響著產量，但對于物料的堅硬我們是無法改變的。不過，對于一些客觀條件，我們還是有幾條好的建議可供大家參考。
1.進料時好物料塊狀大小均勻，好按照廠家規定的進料尺寸，如果實現不了，盡量減少其其他硬質材料的出現。
2.進料速度一定要均勻，因此對于SCF600*400以上型號就要使用輸送機傳送，這樣對電機也會有一個很好的保護。
3.在發現內部的易損件磨損到不能修復的時候一定要及時更換，以免使設備損壞。
4.進料物料的含水率不要超過25%。
