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發布時間:2021-06-04 12:01  
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筒錐式過濾洗滌干燥機 技術改進
(1) 空心軸和空心螺帶內加熱
由于筒錐式反應過濾干燥機在錐體部分設有過濾裝置,因而這部分雖仍有外夾套加熱,但傳熱效果相對較低。為了整體提高該機的熱效率,百得干燥設計了空心軸和空心螺帶,以此對物料進行復合加熱。
(2) 特殊機械密封旋轉接頭
為了使熱媒在空心軸和空心螺帶內得到良好循環,我們在空心軸頂部設計了特殊的機械密封旋轉接頭,以保證熱媒從頂部通入,經過所有的空心軸和空心螺帶后又從頂部另外的通道流出。
(3) 快開無死角出料閥
為了使筒錐式反應過濾干燥多功能機運轉平穩,出料快捷方便,同時又無死角,設計了一種特殊結構的快開出料閥。這種閥既可支撐空心軸,又無任何死角,可保證物料過濾時徹底濾干,干燥時所有物料都能得到干燥,同時出料順暢。由于整個閥門是快開機構,出料速度快、殘留少。
多功能筒錐反應過濾洗滌干燥機 工作原理
新型過濾洗滌干燥機為筒錐式結構,在圓筒體和下部錐體上設置有加熱夾套,可對物料進行加熱或冷卻,在多功能機內部設置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌裝置攪拌,對物料進行攪拌和提升,在出料時推出物料。在下部錐體內設置有結構較為復雜的圓錐形過濾裝置,在設備底部有特殊設計的無死角快開出料裝置或無死角氣動出料球閥。
在反應階段,反應物料從頂部加入,獨特的攪拌結構可使物料在機內得到十分均勻的攪拌,并通過筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時加熱或冷卻,使物料在機內充分反應。在過濾階段,本機可使物料在機內通過加壓或抽真空過濾濾干,并加入洗滌液,使物料在機內進行多次自動再漿洗滌,達到洗滌要求后再壓干。在干燥階段,筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時對物料進行加熱并在頂部抽真空,對物料進行真空密閉低溫干燥,干燥后自動密閉出料。
原料藥生產過程中,常見的生產工藝過程為:反應→結晶→過濾→洗滌→過濾→干燥。老工藝生產設備中每個單元操作都有相應的單元設備,設備分散性大,且很多時候需要手工操作,勞動強度大,物料在轉移過程中,暴露時間長,人為污染嚴重。針對這些問題,常州百得干燥在引進、消化外國先進技術的基礎上,研制出筒錐式反應過濾干燥三合一多功能設備。
國內三合一多功能機正處于發展中階段,不可避免存在很多缺點。絕大多數設備無法實現過濾過程中對濾餅的擠壓,容易出現濾餅的龜裂、斷路現象,從而影響過濾的正常進行;太依賴攪拌槳,過分追求從改進攪拌槳結構型式上提升設備整體性能,提高了設備成本而效果并不明顯;單純依靠夾套傳熱,傳熱面積小,干燥效果差,效率很低;受結構限制,出料不徹底,產品收率低。筒錐式反應過濾干燥三合一針對以上問題,從結構和工藝兩方面提出了有效的解決方法。