鄂爾多斯襯氟襯膠管道公司廠家報價 圣天集團實體廠家

襯膠管道是一種外部以鋼或者硬質結構為管道

  火電廠、煤焦化廠      脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設備、蒸發塔、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環漿液箱襯膠。橡膠襯里的硫化方法小型設備內壁貼膠后可采用傳統的硫化方法,即把襯膠的設備送入硫化罐中,再通入壓力蒸汽進行硫化,大型壓力容器襯膠后,可直接通入蒸汽進行硫化,即本體硫化。（1）脫硫溫度在70——120 度之間       內襯用丁基橡膠（2）介質酸性較強的選用丁基橡膠
  襯膠管道是一種外部以鋼或者硬質結構為管道骨架，內襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過橡膠自身物理和化學性能從而降低了管路輸送介質對外部結構的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用。脫硫襯橡膠管件，鋼襯丁基橡膠管件，襯氟襯膠管道公司，碳鋼襯丁基橡膠三通，碳鋼襯丁基橡膠異徑管，碳鋼襯丁基橡膠大小頭，電廠脫硫襯膠管件，襯氟襯膠管道公司，鋼襯丁基橡膠鋼道，電廠脫硫管件

預硫化丁基橡膠襯里在設備襯膠的技術標準

襯氟襯膠管道公司一般是利用未硫化混煉膠料板材黏貼在設備表面后經硫化而成；也有的采用自然硫化的膠黏劑襯貼預硫化膠板，或用特殊的膠漿、膠板襯貼后經自然硫化而成。

       橡膠襯里適用于壓力小于1.6MPa和真空度≤0.1MPa的環境。一般情況硫化橡膠板允許工作溫度為-20~85℃，有的耐熱橡膠襯里可適應120℃環境使用。工藝流程在濃縮裝置中，借助循環泵將大量循環酸送到加熱器內，用蒸汽間接加熱后進入閃蒸室，在真空下閃急蒸發，除去水分以得到所需濃度的磷酸。橡膠襯里設備的容積可達10000立方，儲罐直徑20m以上，高度達20m以上。還可用于小型泵、閥、攪拌槳、葉輪、管子等的襯里，實際上，只要手工活工具能夠到達的部位，均可進行橡膠襯里的施工。

橡膠耐蝕性能

       各類橡膠板的耐蝕性能見HG/T 20677《橡膠襯里化工設備》。

施工與檢驗

       橡膠襯里設備的結構設計和施工驗收，可按HG/T20678《襯里鋼殼設計技術規定》、HG/T20677《橡膠襯里化工設備》、HGJ 229《工業設備、管道防腐工程施工及驗收規范》等規定執行。

1）硫化，常用方法如下：

       a. 罐內硫化，是很普通的硫化方法，把襯好橡膠的設備裝入高壓的硫化罐中，直接通入飽和蒸汽進行加熱，控制飽和蒸汽的壓力來滿足硫化制度的溫度、時間要求，達到襯膠層的正常硫化質量。

       b. 本體硫化，當襯膠設備的外形尺寸較大，且能進行密閉和承受硫化蒸汽壓力（一般為0.3MPa）時，可采取直接向襯膠設備本體通入飽和蒸汽進行硫化操作。

       c. 熱水或常壓蒸汽硫化，對于大型常壓襯膠設備，由于既不能放進硫化罐內，而設備本體又不能承受硫化蒸汽壓力時，應選用特種配套膠料進行貼襯，然后采取在襯膠設備內注水加熱的方法，或者在襯膠設備內通入蒸汽，在常壓下使襯膠設備內部溫度達到90~95℃進行硫化。四、裁剪、按照設備、管道的大小進行裁剪下料并設計好搭邊位置、在膠板上刷膠漿、要求均勻一致。

       d. 常溫硫化（自然硫化或稱冷硫化），是選用在常溫下也能硫化的硫化劑和硫化促進劑的特殊膠料進行襯膠的一種方法。當設備黏貼好膠板后，在常溫下放置3~4周就能自行完成硫化反映過程。它們的耐化學腐蝕性能和耐溫性能可滿足各種要求，而軟橡膠則具有抗磨損性能好的優越性。目前，僅有天然軟質橡膠、氯丁橡膠和丁基橡膠等特殊材料可以進行常溫硫化。

2）質量檢驗

       a. 外觀檢查，用目測法檢查襯里的完工狀態、結合狀況、氣泡、連接部位狀況和機械損傷情況等缺陷；用量具檢查襯里的尺寸規格。

       b. 氣孔檢測，用電火花檢測器的探頭掃描襯膠層的表面，根據放電火花的情況，可以簡便的判斷襯膠層的缺陷。

       c. 厚度檢測，襯膠層的厚度可以選用電磁式或磁鐵式的磁性測厚儀進行非破壞檢測，對于襯膠層在貼合時易拉伸變薄和硫化后經過加工等關鍵的部件需要著重檢測。

       d. 硬度檢測，邵氏A硬度計用于檢測軟質橡膠襯里，而邵氏D硬度計用于檢測硬質或半硬質橡膠襯里。對照各膠層所規定的硬度標準值進行鑒定，以判斷襯膠層的硫化程度。

       e. 敲打檢查，用金屬棒輕輕敲打襯膠層，根據聲音的變化來判斷膠層與基體的黏合狀況；對于軟質橡膠襯層可用手指按壓法檢查，這種檢查一般作為外觀檢查時發現的有疑點部位的復檢措施。

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脫硫塔內襯的選擇?

  脫硫塔是脫硫系統的主要設備，脫硫塔的職責是氣液接觸吸收氣相中H2S及其它酸性氣體。由于H2S對鋼材具有強烈的腐蝕性，所以為保證脫硫塔的穩定運行，對材質為碳鋼的脫硫塔進行了內部襯里防腐蝕處理。引進國內數十年間,高分子聚合材料正在各個工業領域的腐蝕、磨蝕、沖刷、滲漏等領域發揮越來越重要的作用,得到了很多企業設備管理人員的高度認可。脫硫塔的內襯主要為橡膠內襯和玻璃鋼內襯兩種，經過長時間運行證明在脫硫塔這種設備中玻璃鋼襯里明顯要優于橡膠襯里。脫硫襯膠彎頭，脫硫襯膠鋼管，脫硫襯膠三通，脫硫襯膠異徑管，脫硫襯膠大小頭，脫硫襯膠變徑管，脫硫襯膠管件，脫硫襯橡膠管件，襯氟襯膠管道公司

橡膠襯里的特性及應用

橡膠襯里的特性及應用，

襯膠設備在化工、冶金、食品、制藥、電力電子等 行業的應用已有悠久的歷史。這些設備大多在 80℃以下的環境中使用是可行的,也是比較經濟的。主要包含有：化學負荷、溫度(包括滲透和/或擴散負荷)、以及機械負荷(磨損、真空等)。 但隨著工業生產的不斷進步,科學技術的飛速發展, 襯膠設備的使用環境變得更為復雜,條件更為苛刻, 應用領域更為寬廣。概括起來對橡膠襯里的要求如 下:

①耐高溫: 90～ 130℃,甚至 150℃; ②耐高真空: 0. 099 ～ 0. 101MPa( 740～ 760mmHg); ③耐磨蝕;④ 耐腐蝕; ⑤良好的動態性能: 抗振動,耐冷熱劇變;⑥ 符合特殊行業的要求,如離子膜設備用低鈣鎂 襯里,防爆襯里,耐溶劑襯里等; ⑦易施工; ⑧襯膠設 備的快速修補;⑨抗老化; ⑩長壽命: 8～ 20 年。產品內襯面平整、光滑、堅固，與傳統同規格的搪玻璃儲罐、鋼襯膠儲罐、不銹鋼儲罐、玻璃鋼儲罐相比，具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、可耐較高溫度、壽命更長等優點。

2　丁基橡膠的特點 ( 1)氣透性小。氣透系數大約為天然橡膠的 1/20 ,順丁橡膠的 1/30 。作為防腐襯里,特別抗耐 腐蝕性氣體的滲透。 ( 2)耐熱性好。可在 150℃下長期使用。材料選取BD407耐腐蝕涂層、BD408鱗片涂層和BD7053脫硫專用耐磨涂層，形成外層防磨、內層防腐的組合涂層結構，由防磨層來保護防腐涂層不被沖刷磨損造成失效，對待修部位提供持續的防護，整個涂層的壽命取決于表面防磨層的厚度。 ( 3)耐天候老化。長時間曝露在日光和空氣中 性能變化很小,比天然橡膠耐老化性能好 10 倍以 上。 ( 4)耐酸、堿、鹽和強極性溶劑的腐蝕。其耐腐 蝕性如重量變化、體積變化比天然橡膠、氯丁橡膠好 5～ 10倍(見表 1)。 　　( 5)電性能好。絕緣性能比一般橡膠高 10 ～ 100 倍,吸水性也非常小。鋼襯膠管件工廠，碳鋼襯膠管件工廠，碳鋼襯膠彎頭工廠，碳鋼襯膠三通工廠，碳鋼襯膠異徑管工廠，碳鋼襯膠大小頭工廠，襯氟襯膠管道公司，碳鋼襯橡膠彎頭工廠