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中水因用途不同有三種處理方式

1. 一種是將其處理到飲用水的標(biāo)準(zhǔn)而直接回用到日常生活中，即實(shí)現(xiàn)水資源直接循環(huán)利用，這種處理方式適用于水資源極度缺乏的地區(qū)，但投資高，工藝復(fù)雜；

2. 另一種是將其處理到非飲用水的標(biāo)準(zhǔn)，主要用于不與人體直接接觸的用水，如便器的沖洗，地面、汽車清洗，綠化澆灑，消防，工業(yè)普通用水等，這是通常的中水處理方式。

3.工業(yè)上可以利用中水回用技術(shù)將達(dá)到外排標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)污水進(jìn)行再處理，一般會(huì)加上軟化器，RO，EDI/混床等設(shè)備使其達(dá)到軟化水，純化水，超純水水平，可以進(jìn)行工業(yè)循環(huán)再利用，達(dá)到節(jié)約資本，保護(hù)環(huán)境的目的。

操作工藝、工藝流程

安裝準(zhǔn)備→干管安裝→報(bào)警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）→節(jié)流裝置安裝→報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試調(diào)

安裝準(zhǔn)備：

1.認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測(cè)量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。

2.核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。

3.檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。

4.檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

民用住宅室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b工程的常見質(zhì)量通病及防治辦法

2.1 防腐蝕通病：

①施工現(xiàn)場(chǎng)無縫鋼管銹除銹大多用電動(dòng)角磨機(jī)除銹，除銹時(shí)揚(yáng)起的銹塵會(huì)重新落到已除銹的鋼管上，造成二次銹蝕，影響涂刷防銹漆效果；

②無縫鋼管除銹后未刷防銹漆就進(jìn)行立管安裝，造成涂刷不均勻、靠墻背側(cè)漏刷、流墜等缺陷；

③鍍鋅鋼管攻制螺紋后未采取防護(hù)措施，露天放置造成絲扣生銹；

④管件絲扣連接擰緊后的外露螺紋未進(jìn)行防銹處理；

⑤角鋼管卡安裝前未涂刷防銹漆或涂刷不均勻造成二次返銹；

⑥管道面漆漏刷。

2.7 絲扣連接安裝通病：

①絲扣連接的根本外羅管螺紋過多或未露管螺紋；②絲扣連接接口處的外露密封材料（生料帶或液體密封材料）未清理干凈。

防治辦法：

①連接根本管螺紋應(yīng)外露1-3扣；

②接口處的露密封材料在管材與管件預(yù)制時(shí)應(yīng)及時(shí)清理干凈，現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)的外露密封材料也應(yīng)及時(shí)清理干凈才符合規(guī)范要求。

2.8 薄壁無縫鋼管焊口通病：

①未焊透；②咬邊；③氣孔超標(biāo)4焊瘤及燒穿。

①預(yù)防未焊透：正確選擇焊口對(duì)接規(guī)范，如焊接電流、坡口間隙、角度、鈍邊厚度、運(yùn)條中隨時(shí)調(diào)整焊條角度，時(shí)焊條與母材金屬充分融合；②預(yù)防咬邊：根據(jù)管壁厚度正確選擇焊條、焊接電流和速度，掌握正確的運(yùn)條方法，選擇合適的焊條角度和電弧長(zhǎng)度，沿焊縫中心線對(duì)稱和均勻地?cái)[動(dòng)焊條；③預(yù)防氣孔：焊接前清除坡口內(nèi)外的水、油、銹等雜物；注意采取防風(fēng)雨措施；焊條使用前應(yīng)烘干并應(yīng)將焊條放置在干燥的容器內(nèi)不應(yīng)隨意放置；對(duì)口時(shí)的連接固定焊點(diǎn)（一般是三點(diǎn)）就位焊接焊到該點(diǎn)時(shí)必須要機(jī)械打磨掉，如不打磨，該點(diǎn)固點(diǎn)就是出現(xiàn)超標(biāo)氣孔的根源所在；提前做好底漆的調(diào)配、收縮帶的準(zhǔn)備工作，焊口預(yù)熱完后，立即進(jìn)行涂刷底漆、烘烤PE層并拉毛等包覆準(zhǔn)備工作，以達(dá)到縮短包覆前準(zhǔn)備時(shí)間的目的。薄壁管一般都是打底焊和蓋面焊兩部分完成，焊接打底層要相對(duì)薄一些，一般不大于壁厚的1/2，薄的原因在于即使有焊接有個(gè)別氣孔存在，也不超標(biāo)；蓋面焊時(shí)焊縫余高一般不超過2mm，在層間清渣徹底的情況下，一般能達(dá)到氣孔不超標(biāo)；④預(yù)防焊瘤及燒穿：根據(jù)焊條的性質(zhì)，選擇適當(dāng)?shù)碾娀￠L(zhǎng)度進(jìn)行焊接。