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發(fā)布時間：2020-12-21 18:58
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金邁機械-數(shù)控裁板鋸在工作時注意項
今天小編給大家分享一下數(shù)控裁板鋸在工作時的注意事項，希望對您有所幫助。
數(shù)控裁板鋸可用于各種人造板如貼面刨花板、纖維板、膠合板及實木板、塑料板、鋁合金等多種材料的縱剖橫切，廣泛應用與板式家具行業(yè)以及車船制造等木材加工行業(yè)，屬于木工機械當中的通用設備，市場需求量相對巨大。不過在工作中應注意以下幾點：
1、手工進料時，一定要將木材緊靠工作臺和定位靠板，手不能離鋸片太近，嚴禁加工手不能控制的木料。
2、切削方向不可以站人，操作者在收集木料時也要注意安全。
3、木材在加工前應首先檢查木料被鋸切處是否有鐵釘、砂石、活節(jié)等，以防損壞鋸片及活節(jié)飛出傷人。
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金邁機械-使用數(shù)控裁板鋸注意事項
接下來金邁機械給大家介紹一個數(shù)控裁板鋸的鋸片安裝注意事項，希望對您有所幫助。
1：安裝前需設備狀態(tài)良好，主軸無變形，無徑跳，安裝后固定牢固，無振動等。
2：檢查鋸片有無損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無其他異常現(xiàn)象，以確保使用安全。
3：裝配時，確定鋸片箭頭方向與設備主軸旋轉方向一致，做到輕拿輕放鋸片。
金邁機械-精密裁板鋸的用途及保養(yǎng)方法
精密裁板鋸可用于各種人造板如貼面刨花板、纖維板、膠合板及實木板、塑料板、鋁合金等多種材料的縱剖橫切，廣泛應用與板式家具行業(yè)以及車船制造等木材加工行業(yè)，數(shù)控下料鋸，屬于木工機械當中的通用設備，市場需求量相對巨大。
精密裁板鋸的保養(yǎng)方法：
1.根據(jù)工作量，應定期對機器內(nèi)部進行除塵作業(yè)，保證馬達的正常散熱。
2.定期對推臺軌道進行除塵，以確保推臺的平穩(wěn)運行。
3.定期對皮帶進行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損情況應及時更換。
4.定期對機身需潤滑部位注油，保證設備運行的穩(wěn)定和安靜。
金邁機械-數(shù)控裁板鋸合金圓鋸片的磨損與使用
1、樹脂結合劑金剛石砂輪結合強度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削溫度低，求購數(shù)控裁板鋸，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負荷磨削。
陶瓷結合劑金剛石砂輪耐磨性及結合能力優(yōu)于樹脂結合劑，切削鋒利、磨削、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。
金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。
2、磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，數(shù)控裁板鋸報價，反之砂輪易于堵塞。
3、砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。
4、砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但佳結合劑濃度范圍也佳。
5、砂輪線速度影響比較復雜，因為砂輪線速度增加使磨粒大切深減少，同時切削次數(shù)及磨削熱增加，但線速度越高磨削光潔度越光滑，一般合金圓鋸片砂輪線速度在28m/s為佳磨削效果。
6、砂輪徑向切入量越大工件表面質(zhì)量和精度受到影響，砂輪容易產(chǎn)生圓弧及凹凸不平，刀具無法磨出刃帶及良好角度。
7、砂輪進給速度，想獲得較好磨削效果，一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm，實行砂輪進給速度每秒大于6mm行程時會造成砂輪堵塞，及砂輪在運動中被合金刮掉砂粒嚴重影響刀具質(zhì)量，砂輪嚴重浪費。
8、砂輪厚度寬度對磨刀影響，一般合金硬度較高不適宜砂輪過厚，原則厚寬控制5mm內(nèi)，前角砂輪視齒密疏厚度在1.5mm至2.5mm，寬度在2.5mm至4mm，否則影響退刀，形成二個刀面。4、操作數(shù)控裁板鋸前，先查看各部件有否松動及損壞，并及時調(diào)整及更換，以保證其正常之功用。后角砂輪視其齒疏密，數(shù)控裁板鋸，厚度在5mm，寬度在3mm及5mmde。
9、砂輪直徑，平面砂輪視合金厚度而定，2mm以下合金一般砂輪直徑在∮80mm，2.5mm—3.5mm厚合金砂輪直徑在∮100mm，3.5mm以上合金厚度適宜直徑∮125mm砂輪，前后角砂輪一般選用直徑∮125mm。
10、砂輪修整，現(xiàn)時金剛石砂輪一般出廠時未做動平衡，也很少修整。前角及后角砂輪在使用前，用一塊碳化硅砂輪放平，手抓金剛石砂輪在磨削面平穩(wěn)狀態(tài)下，輕輕走8字形即可修平，使你得到更好磨削效果。
