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如何檢查刀片焊接的質量?

檢查刀片在刀槽中的位置：如刀片錯位及下垂過技術條件的規定。應進行重焊。

檢查焊接度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接度，不定逐個都檢查，也采用抽查辦法。

檢查刀片平整度：刀片上若有明顯的凹坑時，說明刀片過熱變形，應燒下重焊新刀片。

檢查裂紋：刀片經煤油清洗后，如果刀片有裂紋。煤油便滲透到裂紋中而出現黑線，用肉眼可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。

檢查刀片裂紋，也可用顏色探傷法：采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的調成的溶液，略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中 10-15分鐘，再用清水洗凈，涂上層白土 （高嶺土），烘千后觀察其表面，若刀片上有裂紋，則溶液的顏色便在白土上顯露出來，用肉眼可以看到。有裂紋的刀片不能使用，需要重新焊接。

怎樣安裝和調整分切機刀片

分切機刀片是分切機設備的重要部件之一。分切機刀片選擇不當容易造成分切刀片使用壽命減短，達不到分切指標要求，分切材料產生毛邊和產生大量的分切粉屑等。當我們置換新的分切機刀片時應該如何正確安裝和調整成為了顧客手邊的一個小難題。

分切機的刀安裝在一條輥上，導輥的一端的螺絲是可以拆了開的，刀從那兒拆裝即可。這是頂刀的安裝。還有底刀的安裝，需要算出所要分切的寬度，選擇相應的器件。底刀的安裝重在計算分切寬度，安裝很容易的。

怎么檢查分條機刀片的質量問題

分切機的質量 刀片本身是無法避免的。但是，作為制造商，可以在使用前預先檢查分條機刀片的質量。我們根據這個問題處理了大量數據，并總結了幾個觀點。機器刀片是否是有問題的可以幫助分條機刀片的使用者減少使用期間的事故并且盡可能地確保操作者的人身安全。

在正式開啟之前，用手指內側稍微滑動分切刀片，當然，條子刀片的背面而不是刀片，可以判斷分切刀片的裝置是否 是穩定的，如果的聲音很大，很可能表明分切機的刀片松動安裝，并且設備端口有問題。 這時，它可以稍微收緊。 另一個可用于根據聲音確定切刀的刀片是否到位。 機器將有一個刻度，通過數據了解是否所有的分切刀片都得到了照顧，通過這種可以減少分切刀片正常運行的危險，減少意外情況的發生。