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發布時間：2020-12-29 10:04
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干冰清洗對比常見的清洗方法還有哪些優勢呢?
操作簡便干冰清洗主要的清洗機器是一臺干冰清洗機和一臺空壓機就可以對油污進行清洗作業，在其中操作也相對而言比較簡便，只需要將干冰清洗機和空壓機鏈接電源就能進行干冰清洗作業，非常方便便捷。現在很多企業已經用干冰清洗代替有毒化學清洗，從根本上避免了化學損傷。完整的操作服務也能將難以清除的油污在大程度上清除干凈。
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人工費低干冰清洗只需要一臺機器2個人工協助就能將污漬完完整整的清除干凈，非常便捷，相對于傳統清洗而言，干冰清洗大大的減少人工的費用，既又便捷，是很多單位廠家的shou選。
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你知道干冰清洗機的由來嗎？
接下來就跟隨我一起看一看干冰清洗機是如何出現在我們眼前的吧
早在1930年，制造固體二氧化碳成為可能，那時'磚狀干冰'只是在實驗室中做試驗用。隨著干冰制作過程變得簡單，容易，這種新材料的應用開始增多。首要的用途就是用于冷凍。今天，磚狀干冰廣泛應用于食品工業，用來包裝和保存。
1945年，美國軍將干冰作為噴射介質，清除各種油脂。
1963年，雷金納德·林德利用噴射二氧化碳顆粒的辦法“從骨頭上剔除肉”，獲得一項專利。
1972年，埃德溫·瑞斯以“噴射高速干冰顆粒從物體上去除殘余部分”的辦法，而獲得一項專利。
1977年，卡爾文·馮以“用可揮發性顆粒介質進行噴砂”獲得專利。
80年代初，美國利用干冰顆粒噴射彈道軌跡和低溫龜裂之原理，解決了軍事領域星導航系統、核動力發電系統設備清洗維護及特殊需求。2、干燥的清洗過程與蒸汽和高壓水清洗不同，干冰清洗對電線，控制元件，開關都沒有損傷。其時制冰機外觀粗糙、體積龐大，重約60多噸，而且干冰顆粒制造效率很低，硬度不高，規格尺寸單一，使其利用受到很大限制。
80年代末，由于加工精度和集成電路技術的不斷發展，美國對干冰制造機、噴射機進行了較大改進，體積大大縮小，重量減到2噸，并且利用微循環深冷技術，使co2利用率提高近2倍，制造出不同硬度和尺寸的干冰顆粒，降低了成本，使得該項技術由軍事轉向民用領域、工業領域，并得到飛速發展。高效干冰清洗可以進行在線清洗，大大降低停車時間，避免了傳統方法所需要的遮護、冷卻、拆卸及污水、污沙的處理工作，省去了干燥時間，從而具有高效的生產效率和較小的時間消耗。
美國、歐洲、日本等發達地區應用干冰清洗技術很普遍。
在輪胎、鑄造、塑料、橡膠、烘焙食品、航空、汽車內飾件生產等領域發揮了重要作用，為企業節約了大量的清洗費用，為環境保護帶來了巨大益處。干冰清洗被美軍大規模采用進行飛機維修、飛機脫漆，波音公司也是如此；固特異輪胎公司的每個工廠均采用干冰清洗輪胎模具；沃爾沃、通用、福特、豐田、本田等汽車公司都應用干冰清洗鑄造模具。以上就是關于干冰清洗機的相關內容介紹，如有需求，歡迎撥打圖片上的熱線電話。德國、挪威和日本已把干冰清洗應用于造船業。
這些都為干冰清洗技術在我國的應用推廣提供了良好的契機，干冰清洗技術將會得到更多的應用和發展。
干冰清洗的優點
以下內容由菲爾格林為您提供，希望對同行業的朋友有所幫助。
1、清洗費用低
干冰清洗費用低，- -次就能將污漬清洗干凈，無需二次清洗，而且清洗所需要的干冰成本也比較低，一般清洗模具十幾公斤干冰就能將其表面的污漬完全清除干凈，省時省力而且也。
2、清洗
同樣的產品，使用干冰清洗能在短短半個小時內就能清除干凈，而使用傳統清洗方法，則需要一天的時間才能將污漬清除干凈，大大提高了清洗的效率。
