9cr18不銹鋼圓鋼推薦貨源【萬合順鋼鐵】

304不銹鋼管的固溶處理程序有哪些

固溶溫度主要根據化學成分確定。一般說來，合金元素種類多、含量高的牌號，固溶溫度要相應提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼，只有提高固溶溫度，使其充分溶解，才能達到軟化效果。但穩定化鋼，如1Cr18Ni9Ti，固溶溫度高時穩定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中，在隨后的冷卻中會以Cr23C6的形態在晶界析出，造成晶間腐蝕。為使穩定化元素的碳化物（TiC和NbC）不分解、不固溶，一般采用下限固溶溫度。

1消除加工硬化，以利于繼續冷加工。通過固溶處理，歪扭的晶格恢復，伸長和破碎的晶粒重新結晶，內應力消除，鋼管抗拉強度下降，伸長率上升。

2恢復不銹鋼固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理后鋼管耐蝕性能恢復到狀態。奧氏體不銹鋼通過固溶處理來軟化，一般將加熱到950～1150℃左右，保溫一段時間，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，然后快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來不及析出，獲得純奧氏體組織，稱之為固溶處理。固溶處理的作用有3點。

3使鋼管組織和成分均勻一致，這對原料尤其重要，因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，造成組織結構不一致。在高溫下原子活動加劇，σ相溶解，化學成分趨于均勻，快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。

酒鋼生產雙相不銹鋼市場潛力巨大

本次用戶需求10×2500mm、12×2500mm規格極限寬度雙相不銹鋼產品，由于產品厚度小、寬度大，軋制過程風險大、操作困難。技術人員從原料著手，依據展寬道次壓下量設計原料規格尺寸，設計軋制規程，盡可能充分利用展寬道次，合理分配縱軋道次壓下量，確保軋制成功。

由于雙相不銹鋼軋制期間對溫度變化比較敏感，為避免溫度降低后增加軋制困難，技術人員提前關閉了輥道冷卻水，并適當降低了軋輥冷卻水壓力，減少鋼板溫度損失，確保軋制順利。

經過不銹鋼及煉軋廠技術人員的周密策劃和中板作業區操作人員的精心操作，終生產出12×2500mm規格雙相不銹鋼9塊共40余噸，刷新了中板生產線軋制雙相不銹鋼的寬度紀錄，為后續10×2500mm極限規格產品的開發打下了基礎。

雙相不銹鋼特點

具有高強度、良好的耐腐蝕性及優越的焊接性能，而且以氮代鎳，節約了大量的，被廣泛應用于石油、化工、造船、造紙、制鹽、海水淡化、建筑等領域，市場潛力巨大。

世界核協會推薦使用雙相不銹鋼冷卻系統

世界核協會年度報告顯示，2018年全球發電量超過2500億千瓦時，占全球電力供應的10.5%。截至2019年6月，全球共有54臺機組在建。作為清潔能源，是全球降低碳排放的主要貢獻者，未來可發揮更大作用。冷卻水系統是站必不可少的組成部分，為雙相不銹鋼管道的應用提供了市場機會。

廠安全運行的關鍵因素是冷卻水管道系統。這個復雜的系統包含數千英尺的管道，直徑從大到小不等，其功能是為站設備的冷卻提供可靠的供水。通常有一個非安全級操作系統和一個安全級緊急系統。非安全級管道系統必須提供足夠的冷卻水來進行設備的正常冷卻。而安全級系統必須在緊急情況下，提供足夠的冷卻水使反應堆處于受控狀態并將其安全關閉。上述這些系統所使用的管道材料，必須在設備的整個使用壽命期都能抗冷卻水的腐蝕。

根據站位置的不同，冷卻水的種類從相對干凈的淡水到被污染的海水。因此，管道材料的腐蝕程度差別很大。經驗表明，隨著系統的老化，可能會出現各種腐蝕問題，如果不加以解決，會對系統造成損害，阻礙其提供所需的冷卻水。

不銹鋼模具表面的拋光處理技術

不銹鋼拉深模表面質量要求很高。較低的表面粗糙度可以起到減摩和提高抗粘合性的作用因此。拉深模在進行了磨削加工后，更重要的是消除加工痕跡。而在模具制造中往往忽視了研磨和拋光工序。應該指出。在整個模具加工過程中，拋磨工作量應占三分之一，因不銹鋼產品的外觀質量在很大程度上取決于模具的拋磨技術。模具表面粗糙度降低，模具的修磨次數相應減少，模具使用壽命相應地得到提高。

如果模具表面拋磨不夠，加之不銹鋼薄板拉深易引起粘結瘤的特性，因而拉深出來的產品劃痕嚴重。而產品上的這此劃痕用拋光處理來解決既費時又達不到效果。因此，我們應該在模具拋磨工序上下大的功夫，只有模具表面加工精度提高才能減少產品的劃痕，模具的修模壽命才能得到大幅度提高。近年來，國內出現了各種拋光新技術和拋光工具，開發了超聲波、電解拋光、磨料噴射、擠壓珩磨等新工藝、新設備。據資料介紹，對CrWMo，3Cr12W8V,Cr12三種材料模具進行電化學拋光試驗研究，證明這種拋光僅用5-10分鐘就能使模具型腔表面粗糙度從原來的Ra3.2-Ra1.6的基礎上降低到Ra0.4-RaO.2。同時通過電化學拋光還可提高表面硬度以提高耐磨性。又如，超聲波拋光機可用于經軟氮化處理的型腔的細拋光，它可以避免手工拋光易破壞氮化膜的缺點。對于新的拋光技術我們應該積極去運用和總結。