FDA色母粒廠商信賴推薦

色母粒行業的發展，使得色母粒花色品種由原來簡單著色向復雜化、功能化方向發展?，F在各種專用色母粒及功能色母粒，如纖維色母粒、高速電纜色母粒、涂膜色母粒、漁網色母粒、阻燃色母粒、抗靜電色母粒、防霧滴色母粒、長壽色母粒、仿瓷仿大理石色母粒、納米抗i菌色母粒等相繼在我國面世。同時，色母粒的生產、應用技術也日臻完善。色母粒的耐熱性高，色母粒所選用的顏料，最基本的要求經得起聚丙X纖維出產過程中的溫度，保持其功能的安穩。

色母常見缺陷是在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶，這個問題需從塑料物理機械功能和塑料成型工藝兩個方面考慮:

1、注塑設備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充沛混合。

2、注塑機沒有加必定的背壓，螺桿的混煉作用欠好。

3、色母的渙散性欠好或樹脂塑化欠好。

使顏料在制品中具有更好的分散性：色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。東莞市彩旭塑膠顏料有限公司,歡迎新老朋友咨詢。。。通用色母:也用某種樹脂(往往是低熔點的PE)作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的上色。。。

 黑色母粒是色母粒中應用為廣泛的一種，在注塑行業中具有重要的著色意義。黑色母粒加工有多種加工方法，下面我們簡單介紹黑色母粒常見單螺桿法、雙螺桿法以及密煉法。

專用色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。色母著色與造粒著色相比具有以下優點：著色和制品加工一次完成，避免造粒著色對塑料的加熱過程，對保護塑料制品的品質有好處。使塑料制品的生產工藝簡化。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在挑選色料種類時引起滿足的注重?？晒澥〈罅侩娔?。

在設備的操作中應注意以下問題：注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區域,其中靠近落料口的那段溫度應略高一些,這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態。

 通常，塑料制品廠家在使用色粉配色時選用的顏料成本較高，再加上由于對顏料的熟悉程度不夠，配色時反復試驗，就會造成人力和材料的浪費。對于色母而言是不存在這種顧慮的。

在設備的操作中應注意以下問題：注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區域,其中靠近落料口的那段溫度應略高一些,這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態。將注塑機適當施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的不良作用是使注塑速度有所放慢。將擠出機的模頭溫度適當提高，可以增加制品的光亮度。色母粒運用的注意事項：1、色母粒寄存一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本性粒相同的工藝進行枯燥并到達含水量要求。

顏料的功能中鎘黃上色力較強，耐光、耐候性優良，不搬遷、不滲色(有毒顏料)。本品可作為塑料的黃色上色劑，其色彩艷麗，耐光性、耐熱性良好、耐溶劑性、耐水性和耐堿性亦好，但不耐酸、上色、遮蓋力不太高。而群青有增白和調色的效果，它能鏟除白色制品中的黃色的色光。不同商標的樹脂其密度和熔融指數會有不同，因而樹脂的功能會有不同，與色母的相容性也會有不同，然后發作色彩改變，一般說來，只需其密度和熔融指數相差不大，那么色彩的不同也不會太大，能夠經過調整色母的用量來較正色彩。

顏料的主要功能就是耐熱性， PVC、PE的顏料耐溫 160-180攝氏度 ABS、PS的顏料耐溫 250-280攝氏度 PP 、PA、 PET的顏料耐溫 280度以上 一般要求顏料的耐熱時刻為4-10分鐘，一般，使用溫度越高，耐熱時刻越短。酞青藍顏料耐溫325攝氏度，10分鐘變色。計算色母著色的成本時應扣除色母本身的重量。舉例如下:100公斤塑料樹脂中加入2公斤色母，這時候總重量已經為102公斤，假設樹脂價格為10元/公斤，色母價格為20元/公斤。使用色母會增加產品成本嗎？ 多數情況下是這樣的。同一色料在不同樹脂中擴散性和上色力并不相同，所以在挑選色料時應留意這一點。但在有些情況下，使用色母著色反而比使用色粉著色經濟，原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達到較高價格顏料的著色效果。