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              發布時間:2021-09-06 21:47  

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              在近代的金屬加工中,焊接比鑄造、鍛壓工藝發展較晚,但發展速度很快。焊接結構的重量約占鋼材產量的45%,鋁和鋁合金焊接結構的比重也不斷增加。

              未來的焊接工藝,一方面要研制新的焊接方法、焊接設備和焊接材料,以進一步提高焊接質量,如改進現有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源;運用電子技術和控制技術,改善電弧的工藝性能,研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。

              另一方面要提高焊接機械化和自動化水平,如焊機實現程序控制、數字控制;研制從準備工序、焊接到質量監控全部過程自動化的焊機;在自動焊接生產線上,推廣、擴大數控的焊接機械手和焊接機器人,可以提高焊接生產水平,改善焊接衛生安全條件。







              1、焊接切割作業時,尤其是氣體切割時,由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射,使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺(較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點5m以外的地方),當作業環境中存在、物品或氣體時,就可能會發生火災和事故。

              2、在高空焊接切割作業時,對火星所及的范圍內的物品未清理干凈,作業人員在工作過程中亂扔焊條頭,作業結束后未認真檢查是否留有火種。

              3、氣焊、氣割的工作過程中未按規定的要求放置發生器,工作前未按要求檢查焊(割)炬、橡膠管路和發生器的安全裝置。

              4、氣瓶存在制定方面的不足,氣瓶的保管充灌、運輸、使用等方面存在不足,違反安全操作規程等。

              5、、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷,使用中未及時發現和整改其不足。

              6、在焊補燃料容器和管道時,未按要求采取相應措施。在實施置換焊補時,置換不,在實施帶壓不置換焊補時壓力不夠致使外部明火導入等。




              鋁合金的可焊性隨著其所含合金元素的不同變化很大。鋁合金對熱斷裂的敏感度很高,因此在焊接時通常采用高焊接速度、低熱輸入的方法。預熱可以降低焊接區域的溫度梯度,從而減少熱斷裂。但是預熱也會降低母材的機械性能,并且不能在母材固定時施加。采用適當的接頭形式、兼容性更好的填充合金都能減少熱斷裂的出現。鋁合金在焊接之前應清理表面,除去氧化物、油污和松散的雜質。表面清理是非常重要的,因為鋁合金焊接時,過多的氫會造成泡沫化,過多的氧會形成浮渣。


              金屬的焊接,按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釬焊三大類。

              1.1 熔焊焊接加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固后便接合,必要時可加入熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。焊接焊縫接觸面是液態和液態。

              1.2 壓焊焊接在加熱或不加熱狀態下對組合焊件施加一定壓力,使其產生塑性變形或融化,并通過再結晶和擴散等作用,使兩個分離表面的原子達到形成金屬鍵而連接的焊接方法。焊接焊縫接觸面是固態和固態。

              1.3 釬焊焊接采用比母材熔點低的金屬材料做釬料,利用液態釬料潤濕母材,靠毛細管作用將釬料吸入到接頭接觸面的間隙內,并與母材互相擴散實現鏈接焊件。焊接焊縫接觸面是液態和固態。




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