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發(fā)布時間：2020-10-18 14:32
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百葉窗片轉印機相框線條轉印機
百葉窗片轉印機主要用于地板、百葉窗、PVC扣板、三合板、實木板、復合板、木門臺面板、平面板材等型材的涂膠轉印，機器通過對膜背面刮膠然后轉印輥傳遞熱量和壓力將0.1mm左右的漆膜從PET基材上轉印到型材的可視面。
主要組成：
① 進料托板（帶限位）
用于固定框材在進入轉印前，沿著設定好的位置進入，并在進入設備后在壓輪和輸送輪的共同作用下， 使型材保持轉印所需的狀態(tài)，滿足轉印的需要；
② 喂料彈簧壓輥
用于送料的裝置，輸送輥當加力壓上后，便會將下面輸送的力量加在型材上，使型材產(chǎn)生一個向前的動力，協(xié)助實現(xiàn)型材的前進；
③ 中間限位
限定型材的運動方向，防止型材跑偏；
④ 放膜裝置
膜在未轉印前的安放固定裝置，通過調(diào)節(jié)彈簧壓力大小使膜有一個初步的張力，實現(xiàn)膜的均勻開放；
⑤ 刮膠裝置
主要是用于調(diào)節(jié)刮膠輥表面膠層的厚薄，用于控制涂膠量的大小。由涂膠輥將膠均勻涂在膜的背面。涂膠輥轉速通過控制按鈕調(diào)節(jié)，控制涂膠速度的快慢。
⑥ 氣動壓膜裝置
用于調(diào)節(jié)轉印膜和涂膠輥之間的距離來實現(xiàn)轉印膜充分接觸到涂膠輥上。
⑦ 膠盤升降
用于控制膠盤與涂膠輥的間距，實現(xiàn)涂膠輥充分上膠。
⑧ 繞膜輥裝置
實現(xiàn)涂膠后的轉印膜在進入轉印時膜傳動的平穩(wěn)。
⑨ 傳動裝置
為型材提供均勻動力的裝置，由變頻調(diào)速的0.75KW減速電機帶動，根據(jù)型材特色分成前部皮帶傳入和后部鋼輥輸出的方式，轉印時平穩(wěn)。
⑩ 大面轉印裝置
轉印輪裝置為設備的中心單元，采用耐高溫的硅膠制作而成，可以承受200℃的高溫，將涂膠后的膜在高溫的作用下轉印在型材上，并由氣缸控制其上下動作，轉印輥通過石英加熱管加熱，溫度表控制溫度，實現(xiàn)轉印功能；
? 自動接膜裝置
膜在經(jīng)過轉印以后，必須將表面的廢膜進行回收，這套收膜裝置就在提供可手動調(diào)整張力的前提下對膜進行平穩(wěn)回收；
? 出料壓輥裝置
用于轉印后型材的輸出，轉印后一組壓輥用于進行二次壓合，為轉印膜的貼合提供輔助壓力；二組壓輥用于接膜時做繞輥使用；后面彈簧壓輥主要是為了實現(xiàn)接膜后自動吐料的動作。
? 控制系統(tǒng)
全部采用正泰電器控制整機操作，實現(xiàn)各功能動作。
? 機架
機體由優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成，所以保證了設備既有足夠的強度，也有足夠的精度。
普通壓力平板機：操作時最費力，壓力偏小；因此轉印純棉時，只能用好的轉印紙，后續(xù)成本較高；發(fā)熱板相對較低檔，均勻度較差；由于發(fā)熱板拉起后，內(nèi)側距離工作平臺太近，容易tang傷手；受結構限制，對于比較厚的物體，內(nèi)側壓緊時，外側還沒有壓上，厚的物體無法良好轉印；大量長期工作后，如果保養(yǎng)不善，容易出現(xiàn)變形，需要校準。涂泥線條轉印機JGZY-100兩頭線條轉印機主要用于PVC發(fā)泡異型材、PS框材、窗簾桿等型材表面的熱轉印，機器通過傳遞熱量和壓力將0。
ZY1300大板轉印機
整體門扇轉印機.大鐵門木紋轉印機.防盜門木紋轉印機.本設備也可用于單板轉印由2名女工即可熟練操作，平均每天《8小時》至少可生產(chǎn)單板240張門板，整體門扇70扇左右，且操作過程輕松簡單，環(huán)保零排放。設備性能:1、主機機身材料采用45#鋼板,整體用加工中心精密加工,保證了機器的穩(wěn)定,精密的機械性能。.優(yōu)質(zhì)實用。本設備生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量上乘，實際操作效果優(yōu)異，板材熱轉印機，尤其在一些細節(jié)處理上明顯優(yōu)于傳統(tǒng)工藝，很適合深拉伸工藝。
木紋轉印設備、真空木紋轉印爐做門企業(yè)好幫手，新型多功能成型門體改變了傳統(tǒng)的轉印模式，轉印技術簡單易學，主要用于整扇門體的木紋轉印，熱轉印機，也木紋轉印設備可平板轉印也可壓花板轉印，三項轉印功能于一體，主要用于防盜門. 鋼木門.鋼質(zhì)門 .防火門 .鋁板門 .不銹鋼門 .大鐵門 .鋁合金異型材.pvc裝飾板的木紋轉印，使用后每年可給您企業(yè)間接創(chuàng)效幾十萬元。真空的負壓大小應根據(jù)被轉印基材的特征和塑料膠袋所能承受的負壓等因素做適當調(diào)整，通常在0。
