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發布時間：2021-09-15 12:26
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控制閥正確安裝的若干問題
1、安裝的一般性要求
（1）控制閥應垂直、正立安裝在水平管道上，公稱通徑DN≥50的控制閥，其閥前后管道上好有性支架。
（2）控制閥安裝位置應方便操作維修，以便人員能進行維修和操作，必要時應設置平臺。
（3）控制閥上、下部分應留有足夠的空間，以便在維修時取下執行機構和閥內件以及閥的下法蘭和堵頭。
（4）當控制閥安裝在有振動場合時，應考慮防振措施。
（5）未安裝閥門的控制閥，膜頭上好安裝指示控制信號的小型壓力表。
（6）控制閥應先檢查校驗，并在管道吹掃后安裝。
（7）控制閥連接型式應符合制造廠產品說明書的規定。
（1）閥門在操作的各個環節中(即安裝、試驗、操作和維修)，應首先注意人員和設備的安全性。
（2）閥切斷后，閥門中的壓力還可保持一段時間，應有的安全措施，如安裝放空閥或排放閥。
（3）對液體介質，應安裝一個能夠限制流量的放空閥，以防過快打開放空閥時水擊所造成的危害。
（4）對蒸汽管線，在接近控制閥的上下兩端應當保溫。
（5）壓力波動嚴重的地方，應安裝管線緩沖器。
始終點偏差：實驗方法同上。信號上限（始點）處的基本誤差即為始點偏差；信號下限（終點）處的基本誤差即為終點偏差。
泄漏試驗：通常試驗介質為常溫水，當閥的壓差小于350kPa時，實驗壓力按350kPa做，當閥的工作壓差大于350kPa時按允許壓差做。實驗介質應按規定流向進入閥內，閥出口可直接連通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測量裝置，在確認閥和下游各連接管完全充滿介質后，方可測取泄漏量。
對主要閥門，還要做壓力試驗。
對配套的閥，在運輸、安裝過程中，很容易碰動的反饋板和碰松氣源接頭。因此，在安裝、投運前，均應現場調試。
泄漏量大：首先檢查密封面是否有傷、閥座與閥桿連接螺紋是否松動、閥關閉時壓差是否大于執行機構的輸出力。解決辦法是更換密封面、擰緊閥座、更換高輸出力的執行機構。
急劇振動：當所選閥頻率與系統頻率相同時，便會發生急劇振動，發生這種現象的概率約1%。解決辦法是更換不同結構的閥。
振蕩現象：是由于閥處于小開度工作或流向為流閉型所致。解決辦法是避免小開度工作，改流開型工作。
