長春焦碳雙級粉碎機廠家信息推薦「天擇機械」

所有的機械設備在運行的過程中，可能都會出現一些大大小小的故障，這是設備所避免不了的，雙級粉碎機也是一樣，所以下面，我們就來看看雙級粉碎機出現故障該怎么解決：1、錘頭斷裂：原因：雙級粉碎機錘柄和錘頭之間的夾角較小，出現應力集中的現象，進而造成錘頭的斷裂。或則是由于錘頭本身的鑄造缺陷，而導致的錘頭斷裂的現象。解決方法：調整錘柄和錘頭之間的夾角要大于20°以上，方可減少集中應力；選購鑄造工藝、材質較好的錘頭，這樣可以降低錘頭的更換成本。

相信有很多顧客會擔心雙級粉碎機的使用問題，那么接下來我們就介紹一下其使用時要注意的地方：

1.雙級粉碎機使用前應及時檢查、清理，以確保使用。

2.每日作業后，及時清理機器各部件螺絲，檢查是否有松動，以及齒爪、篩子、錘頭等易損部件是否磨損。

3.雙級粉碎機需在使用一段時間后加潤滑油。通常是將蓋式油杯安裝在軸承上。一般而言，只要每2小時將油杯蓋轉動1/4圈，就可以將杯中的油脂壓入軸承內。若為密封軸承，可每300小時加潤滑油一次。經長時間使用后，軸承如出現磨損，應及時清洗，更換上新的潤滑劑。

4.機械操作時，軸承溫度不能超過40℃，如果在正常工況下軸承溫度持續升高，則要查明原因，設法排除故障。要對原料進行認真的清理，嚴禁將銅、鐵、鉛等金屬部件和較大石塊等雜物混入二段式粉碎機內進行粉碎。

5.在生產過程中不要隨意提高粉碎機的速度。一般與額定轉速相差8%-10%。

6.粉碎機配大功率機時，要注意控制流量，使之均勻，而不是忽快忽慢。

7.機器啟動后，不允許拆卸或檢查機器內部的任何部件。

8.各種工具不得隨意放置在機器上。聽到異常聲音應立即停機，停機后才能檢修機器。

雙級粉碎機在經過長期使用之后，難免會出一些磨損或者其他常見故障，這個時候對于用戶朋友來說可能是比較頭疼的，因為大家如果不知道如何應對常見故障的話，不但會影響到生產，同時還會造成設備的嚴重損壞。針對這一點，我們就來給大家大致介紹一下，雙級粉碎機在遇到常見的故障時，用戶們該如何應對。

1、如果是易損件磨損的話，及時修復或者更換新的易損件

2、雙級粉碎機震動厲害的話，可以檢查一下是否是地腳螺栓松動、錘頭松動、襯板斷裂、潤滑油不足等，找出具體根源進行相對應的解決即可

3、發出刺耳聲響，這種情況下需要打開機殼檢查粉碎腔是否有非粉碎的金屬物料，或者是襯板脫落、錘頭斷裂等。

4、潤滑油不足或者污穢變質，可以適當添加足量的潤滑油，或者將污穢變質的潤滑油倒出，將軸承盒清洗干凈之后再注入新的潤滑油

5、出料粒度過大這一點可以從錘頭的磨損方面進行檢查，如果是磨損比較嚴重的話，更換新的錘頭就可以了。

如今的廠家都講究一分價錢一分貨,某些用戶一味的追求低價位從來不去考慮設備的用料和材質,導致買回去的設備產量小,配件更換頻繁,嚴重的影響生產，這里請一些用戶根據自己的需求來選擇相對材質的錘頭以免受騙上當。

這種雙級破碎機合二為一的組合設計與傳 統的錘式制沙機相比大大提升礦石細碎的制沙的效果，在行業領域新型細碎錘破機的稱號。該設備結構設計新、結構合理巧妙、細碎細碎制沙效果好，產量高、能對能破碎320兆帕中軟硬度的物料，對礦石細碎制沙出料粒度3mm占95%，適用于方解石、石灰巖、磚瓦廠的煤渣、爐渣、礦渣、頁巖 、煤矸石、建筑垃圾、建筑廢料等物料粉碎，解決了用矸石、煤渣作磚廠添加料、內燃料；用矸石、頁巖生產標磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。雙級破碎機是一種兩種錘式破碎機合二為一的新型細碎制沙機設備，可對物料進行雙級破碎，具有破碎比大、出產粒度均勻、濕物料破碎不堵塞，細碎效果好，小于3mm占95%。雙料腔，兩個轉子同時破碎，達到錘粉料，料粉料的雙級破碎功能，使破碎物料的細度更加均勻，產量可提高50%，故名為雙級破碎機。