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活性碳吸附過(guò)程：

VOC有機(jī)氣體被收集后經(jīng)過(guò)輸送管道進(jìn)入進(jìn)入專用濾芯過(guò)濾及漆水分離箱進(jìn)入活性碳吸附裝置，有機(jī)廢氣通過(guò)活性碳層時(shí)，廢氣中的有機(jī)組分被吸引到活性碳的微孔中并濃集保持其中，有機(jī)物分從而與其它組分分開，其它組分氣體（潔凈氣體）經(jīng)風(fēng)機(jī)排空。

  活性碳再生過(guò)程：

活性碳使用一段時(shí)間，吸附了一定量的溶劑后，會(huì)降低或失去吸附能力，此時(shí)活性碳需脫附再生，再生后活性碳重新恢復(fù)吸附功能，活性碳可繼續(xù)使用。再生時(shí)，啟動(dòng)催化燃燒裝置預(yù)熱室電源，將空氣預(yù)熱，預(yù)熱后的氣體進(jìn)入吸附箱，箱中活性碳受熱后，活性碳吸附的溶劑揮發(fā)出來(lái)，溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入催化燃燒室燃燒，分解成CO2和H2O蒸汽等熱空氣，熱空氣一部分回到活性碳吸附箱繼續(xù)給活性碳加熱，另一部分排空，熱空氣內(nèi)部循環(huán)多次活性炭即可得到再生。廢氣處理中的低溫等離子體原理低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)以后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓到達(dá)氣體的著火電壓時(shí)，氣體分子被擊穿，發(fā)生包含電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。

由于二氧化碳比空氣重，因此越接近地面含氧量越低，從節(jié)能方面來(lái)考慮，將新風(fēng)系統(tǒng)安裝在地面會(huì)得到更好的通風(fēng)效果。從地板或墻底部送風(fēng)口或上送風(fēng)口所送冷風(fēng)在地板表面上擴(kuò)散開來(lái)，形成有組織的氣流組織;并且在熱源周圍形成浮力尾流帶走熱量。由于風(fēng)速較低，氣流組織紊動(dòng)平緩，沒(méi)有大的渦流，因而室內(nèi)工作區(qū)空氣溫度在水平方向上比較一致，而在垂直方向上分層，層高越大，這種現(xiàn)象越明顯。由熱源產(chǎn)生向上的尾流不僅可以帶走熱負(fù)荷，也將污濁的空氣從工作區(qū)帶到室內(nèi)上方，由設(shè)在頂部的排風(fēng)口排出。底部風(fēng)口送出的新風(fēng)，余熱及污染物在浮力及氣流組織的驅(qū)動(dòng)力作用下向上運(yùn)動(dòng)，所以地送風(fēng)新風(fēng)系統(tǒng)能在室內(nèi)工作區(qū)提供良好的空氣品質(zhì)。地送風(fēng)雖然有一定的優(yōu)點(diǎn)，但也有其一定的適用條件。一般適用于污染源與發(fā)熱源相關(guān)的場(chǎng)所，且層高不低于2.5m，此時(shí)污濁空氣才易于被浮力尾流帶走;對(duì)房間的設(shè)計(jì)冷負(fù)荷也有一個(gè)上限，研究表明，如果有足夠的空間來(lái)大型送風(fēng)散流裝置的話，房間冷負(fù)荷可達(dá)120w/㎡，房間冷負(fù)荷過(guò)大，置換通風(fēng)的動(dòng)力能耗將顯著加大，經(jīng)濟(jì)性下降;另外地送風(fēng)裝置占地、占空間的矛盾也更為突出。由此可見(jiàn)，根據(jù)新風(fēng)系統(tǒng)安裝環(huán)境的不同，選用的新風(fēng)系統(tǒng)也會(huì)有些差異，只有選擇適合自家的新風(fēng)系統(tǒng)，才能達(dá)到好的交換空氣效果。正壓送風(fēng)，其原理主要是直接通過(guò)動(dòng)力把風(fēng)送進(jìn)居室內(nèi)。據(jù)專家介紹，這種系統(tǒng)從理論上說(shuō)沒(méi)有什么太大問(wèn)題，但是它的對(duì)流性較差。 [2] 而另一種形式負(fù)壓通風(fēng)，則是通過(guò)排風(fēng)機(jī)吸風(fēng)，把室內(nèi)的空氣抽出部分，導(dǎo)致室內(nèi)空氣壓力小于室外氣壓，外界空氣在大氣壓壓力下，自動(dòng)進(jìn)入空間，從而在空間內(nèi)形成定向、穩(wěn)定的氣流帶。目前我國(guó)從事廢氣處理控制的專業(yè)單位不多，尚不俱備從項(xiàng)目整體規(guī)劃，工程設(shè)計(jì)，設(shè)備制造，系統(tǒng)集成和運(yùn)行管理的綜合能力。其特點(diǎn)主要是氣流定向、穩(wěn)定，與外界貫通而不是在空間內(nèi)的內(nèi)循環(huán)。 

印刷廢氣成分通常有苯、甲本、二甲本、丙同、丁同、脂類、醚類等揮發(fā)性極強(qiáng)的有機(jī)廢氣，固料及溶劑揮發(fā)或霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染 了空氣。因此，需要進(jìn)行有效收集并做凈化處理，以確保企業(yè)安全運(yùn)行及人員健康、改善車間及廠區(qū)環(huán)境、達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。有幾溶劑中，甲本、二甲本等有致挨作用，其他苯類、酯類、酮類等有幾溶劑對(duì)環(huán)境都有不同程度的污染，影響人體健康，且浪費(fèi)資源。據(jù)觀測(cè)統(tǒng)計(jì)，在大工業(yè)城市煙霧不散的日子里，太陽(yáng)光直接照射到地面的量比沒(méi)有煙霧的日子減少近40％。

在我國(guó)的工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值和排放標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)VOCs廢氣的排放作了嚴(yán)格的規(guī)定。如果在印刷車間安裝合理的廢氣收集系統(tǒng)和溶劑回收 裝置，可以達(dá)到降低VOCs揮發(fā)量。印刷車間廢氣處理、印刷廠廢氣處理的廢氣污染物來(lái)自印刷、調(diào)墨等印刷工序中的油墨、溶劑、稀釋劑及顏料，在調(diào)墨、印刷和固化過(guò)程有機(jī)廢氣不斷揮發(fā)。其中70％來(lái)源于印刷及調(diào)墨過(guò)程產(chǎn)生的油墨廢氣。因此，有機(jī)廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對(duì)有機(jī)廢氣凈化裝置均有干擾，甚至po壞凈化效果。

如何更好地處理印刷、復(fù)合、涂布、油漆等排出尾氣中的有幾溶劑成為印刷包裝行業(yè)一個(gè)需要迫切解決的問(wèn)題。目前voc處理方法、印刷廠廢氣處理方法有吸附冷凝法、吸收溶解法、反應(yīng)燃燒法、光催化氧化法、等離子處理法、多種方法組合法等。