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發布時間：2020-07-26 20:35
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在焊接方向上,焊槍角度一般控制在90°左右,過大和過小都會造成焊接缺陷。焊槍角度過大會造成氣體保護不充分而產生氣孔;角度過小還有可能使液鋁達到電弧前端,使電弧不能直接作用于焊縫而產生未熔合。
保護措施
1) 焊前用機械或化學方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物；
2) 焊接過程中要采用合格的保護氣體進行保護；
3) 在氣焊時，采用熔劑，在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。
鋁合金焊接、鋁合金TIG焊在焊接時，高脈沖提供大電流值，這是在留間隙的 根部焊接時為完成熔透所需的；低脈沖可冷卻熔池，這就可防止接頭 根部燒穿。脈沖作用還可以減少向母材的熱輸入，有利于薄鋁件的焊 接。交流鎢極脈沖ya弧焊有加熱速度快、高溫停留時間短、對熔池有 攪拌作用等優點，焊接薄板、硬鋁可得到滿意的焊接接頭。交流鎢極脈沖ya弧焊對仰焊、立焊、管子全位置焊、單面焊雙面成形，可以得到較好的焊接效果。收弧：收弧焊道的收尾（收弧）動作不恰當，有可能會在焊縫的收尾處形成低于基本金屬的弧坑，容易出現裂縫。
河南省獲嘉明星機械有限公司專業生產各種設備器械鋁型材件加工、設備鋁材折彎焊接加工、鋁合金焊接、鋁合金腔體，以及健身器材鋁型材數控加工、鈑金加工、焊接加工、表面處理加工等一條龍產業鏈，鋁合金焊接有二十多年的焊接經驗，國際焊接工程師做指導，龐大的焊接技術團隊，生產出的鋁型材配件，竭誠為需求鋁型材以及健身鋁型材配件、電力鋁型材、車輛鋁型材各種斷面鋁型材的朋友真誠服務，歡迎各界朋友蒞臨公司參觀指導！明星機械有限公司是一家專業鋁合金焊接的企業，公司是從事高精度、高強度、大規格鋁及鋁合金焊接加工，其產品具有質輕、耐腐蝕、強度高、易加工、表面美觀等優越的機械性能和物理性能，能滿足各個領悟的設備需求。
對于鋁合金的焊接，傳統的熔化焊接工藝中以亞弧焊（TIG/MIG）的應用為普遍。
該方法具有接頭性能較高、應用靈活、簡單產品不使用工裝夾具就可以施焊的優點，是目前國內廣泛采用的一種焊接方法。
攪拌摩擦焊（FSW）是近期出現的一種新型固態焊接方法，自它出現以來，得到了迅速發展和推廣應用。下面我們從幾個方面來探討通過兩種方法得到的焊接接頭的性能比較。
1、接頭金相組織 對攪拌摩擦焊焊縫和熔化極亞弧焊焊縫取樣進行金相觀察可見，與MIG焊縫相比，FSW焊縫組織晶粒明顯細化。經評定，FSW焊接試樣的焊縫晶粒度為8級，MIG焊接試樣的焊縫晶粒度為4-5級。攪拌摩擦焊工藝使得工件在強烈的熱-力鍛造作用下，組織更為致密，晶粒更為細化。經過一定程度的冷加工可強化基體強度,部分牌號的鋁合金還可以通過熱處理進行強化處理3、導電導熱性好鋁的導電導熱性能僅次于銀、銅和金。同時，作為一種固態焊接方法，攪拌摩擦焊接頭組織有效避免了熔化焊接帶來的氣孔、裂紋、疏松等缺陷。
2、焊縫成分 針對MIG和FSW兩種焊接方法所取得焊縫進行化學成分分析，MIG接頭中Mg、Mn元素燒損嚴重，而FSW焊縫成分和母材基本一致。Mn元素在合金中的作用是使含Mg相沉淀均勻，提高合金的抗腐蝕性，提高合金的強度，且確保合金的穩定性；Mg可在顯著提高合金強度的同時保證材料塑性不過分降低。組對時不留間隙、鈍邊，應避免強制進行，以減少焊接后產生較大的殘余應力，定位焊縫長度10-15mm為易。
3、接頭力學性能 用MIG和FSW兩種焊接方法所焊試板焊縫的力學性能測試結果可以看出，FSW焊縫抗拉強度、伸長率數據明顯由于MIG多層焊接，并且焊縫性能穩定性也明顯高于MIG焊縫。這與前面的接頭組織、成分分析結果相吻合。
攪拌摩擦焊是一種先進的鋁合金固相自動焊工藝，相比熔化極亞弧焊（MIG）具有突出的優點：
1、攪拌摩擦焊接接頭晶粒明顯細化，Mg、Mn等合金元素燒損明顯減少，接頭力學性能顯著提高。
2、在工程實際應用中，攪拌摩擦焊具有單道焊接厚度大、缺陷發生率低，焊接殘余應力與變形小、焊接、節能降耗和綠色焊接等突出的工藝優點，是鋁合金構件實現高可靠、綠色制造的至佳焊接工藝。
