山東機床導軌設備淬火處理來電咨詢「豪特機械制造」

中頻淬火的優勢有哪些?

下邊為您解讀高頻熱處理方法的優勢：優勢1、自動化控制技術水平高,可開展自動式無人操作流程,提升 勞動效率。優勢2、加熱速度快，空氣氧化高頻淬火少因為感應電爐磁感應電磁線圈加熱的基本概念為電總流量的電流磁效應,其發熱量是因為產品商品產品工件本身造成 ，該加熱方法提溫速度快,空氣氧化,加熱,制做工藝性能好,金屬材料高分子材料表面僅有很輕度褪色,輕度打磨拋光解決就可使表面修復鏡面玻璃夾層玻璃鋼化玻璃明亮,進而合理得到 穩定一致的特性。

機床導軌設備淬火處理和普通淬火的區別

豪特為您解讀機床導軌設備淬火處理和一般淬火的區別：一般淬火因為在空氣中提溫會造成 氧化皮，表面會出現一層高頻淬火層。機床導軌設備淬火處理，是先塑料包裝袋（一般機械泵值是十的負二到負三次方托）沒有氣體，選用的是明亮淬火油，淬火的產品商品產品工件表面與淬火前無十分大區別，一般做為終熱處理工藝方式。二者的熱處理方法方法淬火后的特性等沒有十分大的區別，區別就取決于表面。期待之上的解讀，對您有一定的協助，感謝你們的能用。

高頻回火要求：適用范圍不一樣的商品產品工件應在不一樣溫度下回火，以考慮到運用中的要求。①數控刀具、滾柱軸承、高頻淬火熱處理工藝零件、熱處理淬火零件一般在250℃下述進行低溫回火。低溫回火后抗壓強度變化并不算太大，內應力降低，韌性稍有提高。②彈簧在350～500℃下中溫回火，可獲得較高的可塑性和必不可少的韌性。③碳合金工具鋼制作的零件一般在500～600℃進行高溫回火，以獲得合適的抗拉強度與韌性的互相配合。