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修補機廠家介紹輸送帶劃傷修補流程

傳送帶劃傷磨損是非常常見的皮帶維護問題，而且出現的頻率也比較高，有些企業有備用傳送系統，有些只有一套，但是無論哪種，傳送帶一旦出現問題，都要在盡可能短的時間內修復能夠投入使用，這需要采用傳送帶快速修補方法。　　

傳送帶劃傷磨損應該怎么快速修補？傳送帶快速修補指的是通過用膠水常溫下冷粘的方式，將修補材料粘貼在傳送帶表面，達到修復橡膠層、恢復皮帶強度等目的。冷硫化修補是傳送帶冷粘快速修補中更為先進的一種方式，在具備快速冷粘固化的性能之外，還能夠通過修補材料間常溫下快速進行的硫化反應來進一步提高粘接力，達到與熱硫化同級的粘接強度。所以，根據所修補或接頭的皮帶材質、型號選擇相對應的芯膠厚度與型號是很有必要的。

冷硫化快速修補操作流程與要點　　

1對需要修補的傳送劃傷磨損部位進行標記，確定修補范圍，用L1202角磨機配鎢鋼打磨碟對標記部位進行打磨，打磨出粗糙且有一定深度的打磨面，打磨面的深度與使用的修補條厚度相當。　　

修補范圍的確定和修補條型號的選擇是相輔相成的，打磨出的粘接面與修補條大小一致；造成穿透性損壞的皮帶傷口，在皮帶傷口兩面都需要使用加強型修補條粘貼，并且還要在皮帶傷口內灌入橡膠硫化修補劑FR909作為填充，穩定結構，提高強度。使用L1202角磨機是因為L1202角磨機功率大轉速低，在保證打磨效率的同時降低轉速可以有效減少熱量積累導致打磨面橡膠焦燒或過硫導致的粘接面失效；鎢鋼打磨碟耐磨，切削效率是碳素鋼的200倍，打磨橡膠時效率極高且打磨面粗糙度適中。　　

2用清洗劑清洗打磨面并干燥。清洗是一個脫脂去污的過程，清洗劑可以脫除打磨面上橡膠析出的各種助劑，粘附的油污灰塵等，提高膠水粘接效果。　　

有關于平板硫化機的溫控說明

一:平板硫化機的溫度控制是由智能控制器在完成硫化過程中對上中下三層加熱板的溫度，以顯示面板來展示加熱板溫度的檢測結果及設定溫度值。

二：平板硫化機模具溫度升溫過程上是紅燈亮起，當達至工作溫度則報警1燈變為綠色亮。若硫化機生產過程上模具溫度有變化任一處不符于設定溫度的時候，聲光報警會啟動、同時機床自動卸壓。

三:工作過程上，當模具溫度與機床溫度是進行雙閉環控制的，模具溫度始終處于的控制中，以此保障生產工藝完善實現，在工作循環外閉環會解除。

電熱式膠帶修補器的種類和用途

根據膠帶的損壞部位和形式以及嚴重情況，修補器有如下幾種形式和用途：

DXBG膠帶電熱式修補器

這種型式的修補器，主要用于膠帶的小面積損壞修補及膠帶刺穿，使膠帶芯層損壞的修補。即：點、塊的缺陷損壞，其特點是：結構簡單、重量輕、操作方便，且可借用硫化機的大梁使用降低設備購置成本，其操作方法與硫化機同。

PXBG膠帶修補器

這種形式的修補器，主要用于膠帶跑偏后或其它原因引起的帶邊損壞的修補。是一種用途較廣的綜合性修補設備，其性能及操作方法與硫化機相同。

XXBG膠帶修補器

這種型式的修補器，主要用于膠帶沿運動方向的縱向撕裂或劃傷的修復，其性能及操作方法與修補器相同。