北京振動摩擦機品牌品牌企業「臺州錦亞」

超聲波焊接的工作原理

超聲波焊接的基本過程可以通過以下步驟來描述：

　　1.待焊接的部件放置在鐵砧或夾具中。

　　2.喇叭接觸待焊接的部件。

　　3.施加壓力以使喇叭與焊接材料接觸并將它們保持在一起。

　　4.喇叭提供超聲波振動來加熱材料。振動上下或左右移動不到一毫米。

　　5.材料焊接在一起。

　　6.喇叭縮回，焊接材料可從鐵砧上取下。

　　焊接時間，施加的壓力和溫度由焊接設備內的計算機或微處理器控制。在焊接過程中實際發生的事情取決于材料的性質。熔化范圍或熱塑性范圍必須通過選擇合適的焊接參數來保證連接區域的加熱超過熔化范圍。在金屬中，超聲波振動平行于材料平面傳遞。摩擦熱使金屬表面的溫度升高到熔化溫度的約三分之一，但不會熔化金屬。相反，熱量從表面去除金屬氧化物和薄膜。這允許金屬原子在兩個表面之間移動并形成將金屬保持在一起的鍵。

　　在塑料的情況下，振動垂直于材料的平面，并且摩擦熱使溫度升高到足以熔化塑料。塑料分子混合在一起形成鍵。冷卻后，塑料表面焊接在一起。焊接時間可以變化，但焊接可以在短至0.25秒內形成。

　　超聲波焊接中變化的因素是聲波的頻率（通常為20,30或40 kHz），用于將材料保持在一起的壓力，以及超聲波應用的時間（分數秒到超過一秒）。

　　超聲波焊接與傳統方法相比具有許多優點。例如，相對于其他方法，焊接在低溫下發生。因此，制造商不需要消耗大量的燃料或其他能量來達到高溫。這使得該過程更便宜。它也更快更安全。

　　該過程在幾秒到幾秒內發生。因此，它可以比其他方法更快地完成。熔體停留時間不足為了形成強焊接，熱量需要滲透到塑料焊接肋中以允許材料流動并與來自組件的另一半的軟化材料結合。事實上，它可以比膠水更好，更快地粘合塑料。例如，汽車中的新智能鑰匙中有一個轉發器芯片。汽車只能在感應到芯片時啟動。為了制作鑰匙，金屬鑰匙坯的一端和芯片放入塑料頂部的一半。另一半放在它們上面并粘合到基部的一半。這種粘合通常用膠水完成，這需要時間來固化。在不到一秒的時間內，可以使用超聲波焊接完成相同的任務。

　　后，超聲波焊接與相同材料的傳統焊接一樣堅固耐用 - 這只是該方法用于汽車制造的原因之一。為了使汽車更輕，更省油，汽車制造商正在將鋁作為汽車車身的主要金屬。與傳統焊接相比，超聲波焊接可用于在更短的時間內和更低的溫度下粘合金屬。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。

超聲波有什么特點？

我們的耳朵只能分辯頻率為20至2萬赫的聲音，頻率比人的聽頻范圍高的聲波是屬于聲音的類別之一，屬于機械波，聲波是指人耳能感受到一種縱波，其頻率范圍為16Hz—20KHz.當聲波的頻率低于16Hz時就叫做次聲波，高于20KHz則稱為超聲波聲波，超聲波具有如下特性：

1.超聲波可在氣體、液體、固體、固熔體等介質中有效傳播。

2.超聲波可傳遞很強的能量。

3.超聲波會產生反射、疊加和共振現象。

4.超聲波在液體介質中傳播時，可在界面上產生強烈的沖擊和空化現象。

熱板焊接機的焊接特別要點

　針對不同的生產活動，使用專業的機械設備進行操作處理是操作中的主要流程，熱板焊接機在焊接活動中的應用還是比較常見的。真空和萃取發動機這些可以安裝在現有機器或新焊機上，是以低成本確保內部清潔產品的好方法。在焊接工作中，有些特別事項尤其需要注意。常州諾宇機電作為專業的熱板焊接機廠家，在焊接設備的使用上還是有一定發言權的。我們來為大家介紹下焊接機在焊接過程中一些特別注意事項，不要忽略其發揮的作用。

　　超聲熱板焊接機特別要注意：在焊接時間和下落行程調節(限位)螺桿的位置都不變的情況下，調節氣壓伐的氣壓值，也能改變焊接出來的效果。社會經濟的發展，對模具行業提出了更高的要求，人們對模具的可靠性、壽命和性能的要求越來越高，因為它們直接決定了與其相關的產品的質量、成本及使用壽命。故此在正常使用的過程中，必須要保持氣壓源的氣壓高于設置的氣壓值。另一方面，壓力(冷卻)時間設定：如塑膠件無變形、焊接后無內應力、凝固不是很慢的話，通常不選取冷卻時間數值(或只取1/5秒)。試焊產品質量檢驗合格后，鎖定各處可變參數值，即可投入率的生產。還有就是，熱板焊接機的機架高度調節：1，將氣壓調至高于1.5公斤壓力(20PS)位置; 2，按動一次超聲波模具下落開關，自鎖(焊頭下落指示燈亮)的位置。

　　通過上文描述，我們了解到熱板焊接機的焊接時間，以及氣閥的調節都要注意，還有就是焊接設備高度也要不斷調整。如果大家想要購買此類設備，或者了解更多這方面的訊息，不妨和我們多多聯系吧。