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將物料均勻的平鋪在鋼絲鏈板上，由鏈板輸送帶的輸送拖動在干燥機內(nèi)往返移動，熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到干燥的目的。鏈板烘干機的烘干時間一般為二十至三十分鐘，高溫烘干爐是由耐熱鋼制造的鏈式輸送機和耐高溫隧道窯組成。烘干機在使用的過程中或使用時間過長時，可能會出現(xiàn)皮帶松弛、脫落或破段等現(xiàn)象。輸送帶采用耐高溫的金屬鏈板，物料在鏈板上經(jīng)二十五至三十分鐘的烘干后由冷卻鏈板輸出。

烘干機是洗滌機械中的一種

烘干機是洗滌機械中的一種，一般在水洗脫水之后，用來除去服裝和其他紡織品中的水分。大多數(shù)的烘干機包括一個旋轉(zhuǎn)的滾筒，內(nèi)筒通過皮帶驅(qū)動，在滾筒的周圍有熱空氣用來蒸發(fā)水分。烘干筒都是采用滾筒正反轉(zhuǎn)的原理，來達到烘干物品的不纏繞效。網(wǎng)帶式烘干機具有多方面的優(yōu)點，如1、網(wǎng)帶式烘干機(網(wǎng)帶式烘干設備)可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得較好的干燥效果。 　　工作原理 　　通過電力、柴油力、風力、物力等產(chǎn)生動力利用環(huán)境空氣加熱，輸送到貫通周圍，進而達到適當溫度進行除濕處理。 　　

干燥機采用“調(diào)心式托輪裝置”

5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應性更強； 6、干燥機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；由臥式圓柱筒體、排氣管道、進料裝置、出料裝置、筒內(nèi)螺旋裝置、清掃裝置、撥料板、引風裝置、傳動裝置、除塵設備與電控設備組成。 7、干燥機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗； 8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。