安福汽車五金模具設(shè)計(jì)服務(wù)為先「鑫和盛模具」

塑膠模具在生產(chǎn)是需要留心那些方面的問題呢？

在生產(chǎn)時，當(dāng)塑料熔體在高溫高壓下射入模腔，并在壓力下成型時，當(dāng)溫度下降時，熔體冷卻并凝固成塑料件，塑料件的尺度小于模腔的尺度，稱為縮短。縮短的主要原因如下。塑料制作時，不同模具澆口的截面尺度不同。大型澆口有助于添加型腔壓力，延長澆口的封閉時間，便于更多的熔體流入型腔，所以塑件的密度也更大，從而下降縮短率，否則會添加縮短率。

   塑料模具制作過程中化學(xué)結(jié)構(gòu)的改動。一些塑料在成型過程中會改動其化學(xué)結(jié)構(gòu)。比方熱固性塑料中，樹脂分子由線狀結(jié)構(gòu)變?yōu)轶w狀結(jié)構(gòu)，體狀結(jié)構(gòu)的體積質(zhì)量大于線狀結(jié)構(gòu)，所以其總體積縮短，產(chǎn)生縮短。壁厚均勻的薄壁塑件在模腔內(nèi)冷卻速度較快，脫模后縮短率趨于。相同壁厚的厚塑料件在型腔內(nèi)冷卻的時間越長，脫模后的縮短越大。塑料零件如果厚薄紛歧，脫模后會有一定程度的縮短。在這種壁厚驟變的情況下，縮短率也會產(chǎn)生驟變，產(chǎn)生更大的內(nèi)應(yīng)力。

對塑料產(chǎn)品表面噴漆的話，可以保證產(chǎn)品的光亮程度。因?yàn)樗芰袭a(chǎn)品本身是很難反光的。所以塑料件看起來比較暗，如果加上塑料件表面的皮紋的話，就更加暗淡了。所以一些客戶為追求表面的美觀的時候，會給塑料件的表面噴上一層油漆。這樣就保證了產(chǎn)品的亮度。

對塑料產(chǎn)品表面噴漆的話，可以減少塑料產(chǎn)品的報廢率。白色塑料產(chǎn)品的報廢率一直是注塑行業(yè)的問題，如果在表面噴漆的話，掩蓋了產(chǎn)品的缺點(diǎn)，減少的產(chǎn)品的報廢率。

所以對有要求的塑料件表面噴漆是十分有用的。但噴漆的話對注塑來說又多了一道工序。成本會提高。

這就是二者之間的優(yōu)勢和缺點(diǎn)。

每個注塑加工脈沖放電的時候都會在工件表面留下一個微小的凹坑，凹坑的大小、蝕除材料的多少與脈沖能量近似成正比關(guān)系，即脈沖能量越大，傳遞給工件上的熱量就會越多，被蝕除的材料也越多。從理論上講的話電火花成形加工速度正比于單個脈沖能量和放電頻率，但在實(shí)際加工中，單個脈沖的作用不是單獨(dú)體現(xiàn)的，而是多個脈沖共同作用的結(jié)果，脈沖電源是連續(xù)不斷地以脈沖狀態(tài)向加工間隙輸送能量，其過程就復(fù)雜得多，加工速度是和脈沖放電時間、脈沖間隔、脈沖放電電流、脈沖波形、加工對象性能、電極材料、排屑條件等有關(guān)的多元函數(shù)。