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              廣東實(shí)驗(yàn)型密煉機(jī)現(xiàn)貨源頭好貨「在線(xiàn)咨詢(xún)」

              發(fā)布時(shí)間:2021-01-14 19:53  

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              填充母粒是開(kāi)發(fā)早的一種,也是目前使用廣泛的母料品種。

              一、填充母粒的組成

              填充母料主要由填料層、載體層、偶聯(lián)層、及分散層四部分組成。

              1.填料的選擇

              填料是填充母料的核心,即母料核。常用的填料品種有碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、硅灰石、粉煤灰及紅泥等。

              對(duì)填料的要求是成本低,來(lái)源廣,并能適當(dāng)改善塑料制品的某些性能。填料常常為工業(yè)廢渣,如發(fā)電廠(chǎng)的粉煤灰及鋁廠(chǎng)的紅泥等。

              填料的本身含水量往往都比較大,因此在制造母料前要充分干燥,使含水量降至0.5%以下。

              填料的粒度對(duì)填充體系影響很大,一般情況下,填料的粒度越細(xì),分散性越好;但填料粒度太細(xì),容易產(chǎn)生凝聚,反而不利于分散。所以填料的粒度要適當(dāng),一般碳酸鈣粒徑以3-6um,而滑石粉粒徑以3-20um為宜。

              填料的加入量往往都很大,一般可占母料質(zhì)量的70%-85%。

              2.載體的選擇

              可用于填充母料的載體很多種,常用的載體主要有APP、LDPE、LLDPE、HDPE、PP、HIPS、CPE、EVA、PVC以及這些塑料的廢舊料,如廢PE、PP等。廢塑料的分子量低,流動(dòng)性好,成本低。

              載體既可以單獨(dú)使用,也可以?xún)煞N或兩種以上混合使用,如LDPE/LLDPE及LLDPE/HDPE等。復(fù)合載體同EVA和CPE等相同,與大多數(shù)樹(shù)脂的相容性好,因而其母料適應(yīng)性廣。

              單一載體從理論上講應(yīng)與被填充的基體樹(shù)脂相同,這樣相容性很好。但實(shí)際上不可能制成太多種類(lèi)母料,因而載體樹(shù)脂與被填充樹(shù)脂相近即可。如PO用母料,常選LDPE或APP為載體;就混合和分散兩種混煉功能而言,混合主要涉及左右兩個(gè)機(jī)筒孔之間的物料傳遞以及沿轉(zhuǎn)子軸向的物料輸送。PS、ABS用母料,常選用HIPS為載體;PVC用母料,可選用CPE為載體。

              載體的加入量一般為母料15%-30%左右,有時(shí)為了降低母料的成本,也有只用5%左右的。

              3.偶聯(lián)劑的選擇

              由于填料與載體的相容性往往都很差,因此必須加入偶聯(lián)層,以提高其與載體的相容性。

              偶聯(lián)劑的原理及品種,在具體選用時(shí),主要根據(jù)填料的品種。

              (1)硅完類(lèi)偶聯(lián)劑  適用填料為黏土、云母、滑石粉、氫氧化鋁及硅灰石等;適用樹(shù)脂為PVC、PP及PU等。

              (2)鈦酸類(lèi)偶聯(lián)劑  適用填料為Ca、Ba等無(wú)機(jī)填料,如CaCO3、TiO2、石墨及滑石粉等;適用樹(shù)脂為PO、PU、EP、PA、PVC、PS及ABS等。




                東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司,是專(zhuān)業(yè)從事研發(fā)設(shè)計(jì),規(guī)劃、制造橡膠/塑膠/化工的整廠(chǎng)機(jī)械設(shè)備供應(yīng)廠(chǎng)家,公司經(jīng)過(guò)多年的努力與發(fā)展,現(xiàn)已發(fā)展成為一家現(xiàn)代化、專(zhuān)業(yè)化橡塑設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。

                連續(xù)式密煉機(jī)適合的物料:PE,ABS,PS等色母粒,阻燃母粒,滑石粉,炭黑等填充改性,護(hù)套科,絕緣科,熱塑性彈性體,熱熔膠等。

                混煉主要起到分布混合的作用;而碾磨主要起到分散混合的作用。混煉溫度和混煉壓力沿螺桿軸向的分布情況??梢?jiàn),在轉(zhuǎn)子反向螺紋的交匯點(diǎn)靠近進(jìn)料口的位置,也就是熔體物料同時(shí)發(fā)生熔化、混煉和碾磨的區(qū)域,壓力、溫度和功率均達(dá)到大值。


              雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)的特征是:

              1、自動(dòng)化程度高,生產(chǎn);

              2、連續(xù)生產(chǎn),配方穩(wěn)定,生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)優(yōu)異

              3、母粒生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境干凈清潔

              4、機(jī)筒內(nèi)和螺桿上的自潔能力強(qiáng)、變換膠料時(shí)清理料筒與螺桿非常方便,適應(yīng)于多品種膠料的混煉

                 連續(xù)混煉機(jī)主要適用物料有:橡膠,炭黑母粒,鈣粉填充母粒,滑石粉填充母粒,功能母料、高濃度色母料、阻燃母料、電纜料、高填充物料等。

                雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī),此混煉機(jī)有兩個(gè)混煉轉(zhuǎn)子,工作原理類(lèi)似密煉機(jī),但像雙螺桿一樣連續(xù)進(jìn)料出料,物料混練機(jī)排出后自然排氣(排氣效果很好)。生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定供料,可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,以得到更大的剪切力,或者稍微關(guān)閉卸料門(mén),提高排膠溫度。056、軸端密封結(jié)構(gòu):采用銅套密封7、混煉機(jī)支撐平臺(tái)架:一套。


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