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發布時間:2021-04-16 06:36  
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催化燃燒設備可使用壽命長,催化劑一般8000小時更換,并且載體可再生。催化燃燒的焊接性能不僅取決于接頭狀態和焊接工藝參數,還取決于電極芯和涂層過渡合金元素的組成。所以母材維修配件和技術要求應選擇電極,一般選擇電極應按照以下原則。
(1)力學性能的一般要求如下:當焊接低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼時,可使用相同的強度電極;焊接交變載荷或沖擊載荷件,應涂敷金屬強度略低于焊條的母材強度,催化燃燒設備不同材料的母材應與強度較低的母材焊接。
(2)對物理和化學性質的一般要求如下:工作條件下的高溫或低溫焊接部分,應選擇相應的電極溫度抗性品種,如耐熱鋼焊條在低溫,高合金奧氏體大小。在活性炭吸附到飽和程度后,切換到脫附床。脫附需要外加熱量,加熱裝置安裝在催化氧化床的內部,開啟后同時預熱催化劑。催化氧化床達到設定的溫度后,將熱空氣引入脫附床內部,有機廢氣在加熱的作用下從活性炭表面全部解析出來。


現在很多催化燃燒設備廠家都會通過催化燃燒裝置來處理廢氣,這是因為這種裝置可以直接通過活性炭原理對廢氣進行治理,活性炭會在這個處理過程中對有機廢氣進行吸附,接下來再通過高溫等條件進行下一步的處理程序。裝置還會通過濃縮處理流程對廢氣進行充分的分解,該裝置對于廢氣處理工作有很大的幫助,也可以解決很多處理弊端。
對于很多廠家來說,在處理廢氣的過程中會更加重視是否符合環保標準,采用催化燃燒裝置進行廢氣處理就可以更好的滿足環保工作的需求。裝置可以通過簡單的處理環節讓廢氣被充分釋放和分解,所以適用范圍更廣,還可以達到更加的處理目的。



催化燃燒法的常見安全問題及防范措施催化燃燒法處理VOCs的過程中, 存在如下幾種安全隱患:活性炭吸附—脫附—催化燃燒法中有活性碳起火的現象、催化氧化爐問題、整個催化燃燒治理裝置起火問題。
活性碳起火現象及防范措施在前期的VOCs富集過程中, 由于活性炭著火點較低而脫附溫度過高,當對吸附飽和的活性炭進行脫附處理時,會由于脫附箱體內溫度過高導致活性炭著火。解決該問題可以從兩個方面著手:一是采用著火點高的活性炭;二是嚴格控制脫附溫度,使其遠低于活性炭著火點。因此可采取如下措施:嚴格控制脫附溫度,選擇質量好的脫附溫度傳感器,盡可能在活性炭吸附箱合適位置安裝兩個溫度傳感器;在PLC 編程中加入脫附溫度超溫時停附程序;同時要防患于未然,在活性炭吸附箱上方增加消防水管并連結煙氣報警及自動噴淋裝置,以防意外。
