威薩內(nèi)窺鏡公司點擊了解更多 北京德盟檢測有限公司

影響內(nèi)窺鏡檢測效率的因素？

探頭導(dǎo)向角度。為了避免疏漏，檢測工作往往需要對被檢對象進行周密的檢測，這時候工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭的導(dǎo)向能力，特別是導(dǎo)向角度，就非常重要。例如∶對于僅有4方向?qū)?上下左右）探頭的工業(yè)內(nèi)窺鏡，需要多次調(diào)整探頭的位置，才能將四面八方的情況都探查到;而具有360度周密連續(xù)導(dǎo)向的探頭，由于導(dǎo)向角度并不限于上下左右，而是各個方向都可以，且每一個方向的導(dǎo)向都是連續(xù)的，因此可以輕松地將各個方向的情況都探查到，檢測效率大幅提升。

內(nèi)窺鏡在航天航空的應(yīng)用

傳統(tǒng)的硬桿鏡曾經(jīng)一度成為檢測飛機發(fā)動機的優(yōu)選設(shè)備，但是隨著視頻內(nèi)窺鏡技術(shù)的發(fā)展與完善，視頻內(nèi)窺鏡已經(jīng)逐漸取代了直桿鏡。不管是軍事還是民用領(lǐng)域，原始設(shè)備制造商在制造發(fā)動機時會用到視頻內(nèi)窺鏡，例行維修活動，例如檢查機身、輔助動力裝置和發(fā)動機等，也同樣會使用視頻內(nèi)窺鏡。利用工業(yè)內(nèi)窺鏡可以完成的檢測內(nèi)容很多，檢查泄漏、腐蝕和表面裂縫，檢查內(nèi)部縫隙，識別堵塞原因，探測外部物體等。隨著存儲技術(shù)和存儲設(shè)備的發(fā)展，視頻內(nèi)窺鏡還可以方便地將檢測圖像及數(shù)據(jù)存儲在DVD、存儲卡上，從而能夠?qū)⑦@些信息轉(zhuǎn)移到PC做進—步的評估或存儲。

內(nèi)窺鏡攝像頭

成像組件是攝像頭的，目前市場上的中產(chǎn)品通常采用CCD(電荷藕合器件圖像傳感器），也有部分產(chǎn)品采用的是CMOS,根據(jù)具體的檢測需求，攝像頭端部可以安裝不同視野和焦距的光學(xué)鏡頭，也稱物鏡。以成像組件是CCD為例，進行檢測時，由探頭端部的光學(xué)鏡頭獲得被檢對象表面的反射光線后形成光像，并傳至CCD，由CCD再把光像轉(zhuǎn)變成電子數(shù)據(jù)信號，電子數(shù)據(jù)信號經(jīng)由探頭插入管中的視頻信號電纜傳送至視頻控制部件，并在顯示屏幕上輸出顯示。部分工業(yè)內(nèi)窺鏡可以通過更換鏡頭來實現(xiàn)不同的檢測功能。

內(nèi)窺鏡的測量功能

工業(yè)內(nèi)窺鏡除了可以通過圖像反映被檢對象的狀況外，還應(yīng)該具有測量功能，能夠?qū)Ρ砻嫒毕荨⒖p隙、深度、面積等進行定量測量，從而有助于檢測人員根據(jù)量化的數(shù)據(jù)做出更為準(zhǔn)確的決策。可應(yīng)用于工業(yè)內(nèi)窺鏡的測量法包括∶比較測量、陰影測量、雙物鏡測量、3D測量等。比較測量是基于檢測圖像中一個已知的參考尺寸，以相同的視圖和平面來測量其他的物體﹔陰影測量則是通過陰影鏡頭在檢測物體上投影，然后根據(jù)產(chǎn)生的陰影位置確定待測距離的長短;雙物鏡測量法使用雙物鏡立體測量鏡頭，從不同角度對同一目標(biāo)進行立體測量，需要用計算機算法來分析用戶光標(biāo)的位置，用三角幾何方法獲得的準(zhǔn)確測量結(jié)果。