東莞cnc機(jī)械加工廠家來料加工 東莞市威仕加數(shù)控設(shè)備

在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。　　

①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度?！　?

②使加工路線，減少空行程時(shí)間，提高加工效率?！　?

③盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量，簡(jiǎn)化加工程序?！　?

④對(duì)于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序  。

CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn)：　　

①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型?！　?

東莞cnc機(jī)械加工廠家按測(cè)量在加工過程中所起的作用，分為主動(dòng)測(cè)量和被動(dòng)測(cè)量。

主動(dòng)測(cè)量：工件在加工過程中進(jìn)行測(cè)量，其結(jié)果直接用來控制零件的加工過程，從而及時(shí)防治廢品的產(chǎn)生。

被動(dòng)測(cè)量：工件加工后進(jìn)行的測(cè)量。此種測(cè)量只能判別加工件是否合格，于發(fā)現(xiàn)并剔除廢品。

東莞cnc機(jī)械加工廠家按被測(cè)零件在測(cè)量過程中所處的狀態(tài)，分為靜態(tài)測(cè)量和動(dòng)態(tài)測(cè)量。

靜態(tài)測(cè)量；測(cè)量相對(duì)靜止。如千分尺測(cè)量直徑。

動(dòng)態(tài)測(cè)量；測(cè)量時(shí)被測(cè)表面與測(cè)量頭模擬工作狀態(tài)中作相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

動(dòng)態(tài)測(cè)量方法能反映出零件接近使用狀態(tài)下的情況，是測(cè)量技術(shù)的發(fā)展方向。

機(jī)械加工的涂裝即是對(duì)機(jī)械加工件的金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。那么進(jìn)行機(jī)械加工后的工件對(duì)涂裝有什么要求呢？

1.需要進(jìn)行涂裝的機(jī)械加工工件表面在涂裝前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等去除。

2.除銹前，先用、堿液、乳化劑、蒸汽等除去工件表面的油脂、污垢。

3.經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時(shí)間間隔不得多于6h。

4.鉚接件相互接觸的表面，在連接前必須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應(yīng)用油漆、膩?zhàn)踊蛘辰觿┓忾]。

5.由于機(jī)械加工或焊接損壞的底漆，要重新進(jìn)行涂裝。