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發布時間:2021-01-12 14:38  
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截齒釬焊焊縫間隙的大小是影響釬焊縫致密性和焊縫強度的關鍵因素,間隙太小,妨礙釬焊料流入,間隙過大,破壞釬焊縫的毛細管作用,使釬焊料不能填滿間隙。武漢益爵騰達機械有限公司,是一家專業從事樁基機械配件生產銷售,整機設備維修保養,機械出租與整機翻新的公司。截齒的釬焊,是鋼與硬質合金的異種材料釬焊,考慮硬質合金的線膨脹系數比鋼要小,因此釬焊縫間隙應比鋼對鋼焊接時稍小,在使用HL105、HL106銅焊料時,截齒釬縫間隙一般為0.105~0.15mm,另外為了保證硬質合金周圍焊縫間隙均勻一致,可把硬質合金下端設計成錐臺形,以便利用截齒體與硬質合金兩錐面產生自定心效果。
S類的截齒多用在掘進機中,細分的型號如:S100、S135、S120等。這些截齒適合的施工環境是煤巖巷道、軟巖巷道,公路隧道、鐵路隧道等。
值得一提的是,掘進機的截齒形狀是鎬形,多由合金鋼、硬度較高的合金制成,這類截齒的壽命由合金頭材質、焊接質量、工況等來決定。
U類的截齒則用在采煤機上,具體的類型有U84、U170、U95等十多種。因此,42CrMo合金結構鋼比35CrMnSiA合金結構鋼更適宜作截齒材料。而且,根據不同的工況,采煤機的截齒還被分為了普通型、硬巖型、砂巖型等。這些截齒在制作工藝上經過了特殊處理,如:砂巖型的截齒中加入了合金條,耐磨型的截齒即多了一個耐磨層,無火花型的截齒則是用等離子術,在齒體加了合金材質的耐磨層。
采煤機滾筒的旋轉方向的確定原則是有利于裝煤和機器的穩定性。為了輸送機推運煤,滾筒的旋轉方向必須與滾筒的螺旋線方向一致。對逆時針(站在采空區側看滾筒)旋轉的滾筒,葉片應為左旋;順時針旋轉的滾筒,葉片應為右旋。即符合“左轉左旋,右轉右旋”的規律。對于單滾筒采煤機,使用在左工作面的滾筒,應順時針旋轉,使用右旋滾筒。精益求精的制造,齒座與截齒之間的精密配合,保證截齒在對應的齒座中可以自由靈活的轉動,均布的旋轉翼槽,加速齒體的旋轉,避免帶的偏磨現象。使用在右工作面的滾筒,應逆時針旋轉,使用左旋滾筒對于雙滾筒采煤機,為了保證采煤機的工作穩定性,雙滾筒采煤機兩個滾筒的旋轉方向應相反,以使兩個滾筒受的截割阻力相互抵消,因此,兩個滾筒必須具有不同的螺旋方向。兩個轉向相反的滾筒有兩種布置方式:一是前順后逆。采用這種方式,采煤機的工作穩定性較好,但滾筒易將煤甩出誤傷司機,且煤塵較大,影響司機正常操作。二是前逆后順。采用這種方式,采煤機的工作穩定性較差,易振動,但裝煤效果好,煤塵少。對機身較重的采煤機,機器振動影響不大。因此,大部分采煤機都采用“前逆后順”的方式,即左滾筒為左旋葉片,逆時針旋轉;右滾筒為右旋葉片,順時針旋轉。