常州國外進(jìn)口機(jī)床的行業(yè)須知

數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，具有的特點(diǎn)

生產(chǎn)率高數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，數(shù)控機(jī)床的主軸聲速五軸聯(lián)動加工中心和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時(shí)代，數(shù)控機(jī)床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率。在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的調(diào)試過程中，需要有專門的負(fù)責(zé)人來對機(jī)械、液壓以及光學(xué)、傳感等操作進(jìn)行合理的調(diào)試，并按照從小到大、從簡到繁、從外到里的程序來進(jìn)行。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實(shí)現(xiàn)在一臺機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。

本公司提供機(jī)床選型咨詢，工藝分析，工裝夾具設(shè)計(jì)，刀輔具選配，零件試切驗(yàn)證，網(wǎng)絡(luò)化及自動化工程成套生產(chǎn)線設(shè)計(jì)等服務(wù)。歡迎新老客戶來電咨詢!

龍門加工中心結(jié)構(gòu)及性能

1.選配刀臂式換刀裝置，40把刀具，刀具交換穩(wěn)定可靠，最i大刀具重量達(dá)15KG。

2.X、Y、Z三軸均采用大扭矩交流伺服電機(jī)與高精度預(yù)拉伸滾珠絲杠直線傳動，適用與工件高精度強(qiáng)力切削。

3.大功率，大流量，高揚(yáng)程冷卻泵，對加工工件提供良好的冷卻。

1、全機(jī)采用HT300高i級樹脂砂造型鑄件經(jīng)特殊處理,消除內(nèi)應(yīng)力,減少變形量,穩(wěn)定機(jī)床精度。

2、一體成型超寬底座，荷重支撐能力穩(wěn)定，工作臺不懸垂。

3、人字形立柱設(shè)計(jì)，加寬結(jié)合面跨距，有效提升機(jī)床剛性。

4、超大軸向馬達(dá)座設(shè)計(jì)，配置前三后二軸承排列方式，提供最強(qiáng)大輸出扭力和軸向剛性。

5、肋骨式機(jī)頭設(shè)計(jì)，內(nèi)部肋骨加粗加大，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)剛性，大幅度提高加工穩(wěn)定性。

6、圓盤式24T刀庫，換刀快，可選配20T/30T。

7、XYZ軸淬硬導(dǎo)軌，確保機(jī)床剛性及精度。

8、全密閉式鈑金，確保加工安全。

9、采用三菱、發(fā)那科、西門子高性能CNC控制系統(tǒng)。

機(jī)床將來的開展趨勢是：

    進(jìn)一步使用電子計(jì)算機(jī)技能、新式伺服驅(qū)動元件、光柵和光導(dǎo)纖維等新技能，簡化機(jī)械構(gòu)造，進(jìn)步和擴(kuò)展主動化作業(yè)的功用，使機(jī)床習(xí)慣于歸入柔性制造體系作業(yè)；進(jìn)步功率主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動的速度，相應(yīng)進(jìn)步構(gòu)造的動、靜剛度以習(xí)慣選用新式刀具的需求，進(jìn)步切削功率；兩線一硬加工中心具有高強(qiáng)度、高剛性化和大流量排屑等結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可精準(zhǔn)高i效完成各種復(fù)雜凸輪、樣板、壓模、弧形等典型零件自動加工，該系列尤其適合于各類模具如塑膠模、硅膠模、五金沖壓模、各類中小型模具、模胚等硬質(zhì)材料及精密零件的批量加工。進(jìn)步加工精度并開展超精細(xì)加工機(jī)床，以習(xí)慣電子機(jī)械、航天等新式工業(yè)的需求；開展特種加工機(jī)床，以習(xí)慣難加工金屬資料和別的新式工業(yè)資料的加工。