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 閥門密封面堆焊機詳細說明：

   等離子粉末堆焊的應用

   等離子弧堆焊可廣泛的用于石油、化工、工程機械、礦山機械、工業(yè)機械（螺桿、螺旋、軸輥等），閥門等行業(yè)，如各類閥門密封面（常規(guī)的碟閥、球閥、閘閥、截止閥、止回閥、安全閥等）的耐磨堆焊，以及石油鉆桿、軸承、軸、軋輥的磨損后的修復等，其應用前景非常廣闊。無有害氣產生，可直接手握，眼視，焊位準確，焊補點小，焊后修整量小。

  等離子弧堆焊可廣泛的用于石油、化工、工程機械、礦山機械、工業(yè)機械（螺桿、螺旋、軸輥等），閥門等行業(yè)，如各類閥門密封面（常規(guī)的碟閥、球閥、閘閥、截止閥、止回閥、安全閥等）的耐磨堆焊，以及石油鉆桿、軸承、軸、軋輥的磨損后的修復等，其應用前景非常廣闊。粉末等離子堆焊工藝已應用于工業(yè)制造業(yè)的多個領域,主要目的在于獲得有特定性能(耐磨、耐蝕、耐溫等性能)的合金硬面層。

　等離子噴焊機主要是給石油鉆具加焊耐磨帶的堆焊設備，在實際的使用過程中，可能會出現(xiàn)一些問題，下面小編就這些問題探討一下。

堆焊機的焊層厚度不夠，出現(xiàn)這種問題有很多因素，其中比較主要的原因有送粉氣流量可能調節(jié)的過小導致的，所以可以嘗試將送粉氣流量調大一些，看看焊層的厚度問題能不能得到相應的解決。當堆焊機停焊的時候可能會出現(xiàn)堵槍的現(xiàn)象。在停焊的時候，之前累積的焊粉在進入粉調節(jié)器進到焊槍的時候，就會出現(xiàn)堵槍的現(xiàn)象，所以在焊接結束的時候，就需要對焊槍進行一定的清理工作。進行這些工作的話，一方面很浪費時間，另一方面焊粉也會出現(xiàn)浪費。0㎜焊接原理:高頻等離子沉積涂層堆焊結合原理:粉末冶金結合焊補效果。還有一種情況是送到粉孔處的焊粉量，要比噴焊過程里面消耗過的焊粉量要對很多，這些沒有用的焊粉將會在出粉孔的位置進行堆積，一旦停焊的時候，進氣閥將會被關閉，氣源將會出現(xiàn)斷開，之前堆積的焊粉進入焊槍的時候就會形成堵槍。解決辦法是可以對螺母進行調節(jié)，將螺母的位置找到，直到出粉孔處的焊粉量和噴焊里面所消耗的焊粉量差不多，這樣就可以將焊粉堆積的現(xiàn)象處理掉，就可以將停焊堵槍的問題進行解決。

    對于三偏心蝶閥密封面堆焊,有相當的特殊性,由于堆焊面是一個與軸線偏心的圓錐面,堆焊面就成了一個橢圓形。為了使堆焊面始終保持水平保證熔池的平整一致,必須隨時調整焊面的傾角,在調整的同時,焊槍也要實時跟蹤堆焊面的位置，隨動調整自身的垂直高度和水平位置(在工件旋轉0-180°,變位機往上抬,焊槍升高并左移; 在工件旋轉180-360°, 變位機往下,焊槍降低并右移)。利用粉末作為堆焊材料可提高合金設計的選擇性，特別是能夠順利堆焊難熔材料，提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性。這是一個復雜的跟隨變動過程，采用立式操作機(由立柱、橫臂、豎柱、擺動器等組成),通過變位機和滑軌三維方向移動距離的不斷調節(jié)來滿足相對位置的要求,解決了快速確定焊槍運行軌跡問題，操作便捷和生產效率等都有了極大的提高,這對三偏心蝶閥密封面堆焊系統(tǒng)是大的提升。