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              天津壓鑄模具價格專業團隊在線服務「多圖」

              發布時間:2021-01-05 18:08  

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              壓鑄件被廣泛應用于汽車、家電、電子、機械等諸多行業

              據介紹,作為一種先進的有色合金精密零部件成型技術,壓鑄生產的鑄件通常具有精密、質輕、美觀、節能、、低耗等諸多優點,適應了現代制造業中產品精密化、輕量化、節能化、綠色化的要求。因此,壓鑄件被廣泛應用于汽車、家電、電子、機械等諸多行業。

              按壓鑄所使用的原材料不同,壓鑄件產品可以分為鋁合金鑄造、鎂合金鑄造、鋅合金鑄造、銅合金鑄造等類別。其中鋁合金因其材質輕巧、磨性強,機械強度高,傳熱及導電性能好,并可承受高溫,被廣泛應用于家電、汽車、電子電器、辦公設備、機械等的配件上。



              鋁合金壓鑄件的電鍍前處理

              現如今,鋁合金壓鑄件在工業生產及生活中的應用越來越廣泛了,據了解,鋁合金壓鑄件的電鍍因為受到鋁的特殊性能的影響,需要有特殊的前處理,而這些前處理因不同鋁材和不同制件情況而需要有所調整,不能簡單沿用通用工藝。鋁合金壓鑄件/鋁合金壓鑄件的電鍍前處理包括除油、酸蝕、化學鍍或置換鍍、預鍍等四個重要工序。其中關鍵是化學鍍或置換鍍,因此,經常要做的試驗都集中在這道工序上。



              壓鑄模具的結構是否正確合理,是鋁合金壓鑄件能否順利加工生產的一個先決條件,是鋁合金壓鑄件是否可以達到合格的決定性條件。所以介紹鋁合金壓鑄件加工工藝流程時,模具是不可少的一部分:

                鋁合金壓鑄件的加工步驟:

                1、退火處理:鋁合金壓鑄件加熱到300℃上下,保溫一段時刻后,隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。退火時,固溶體會呈現分化,聚集,可以去除鋁合金壓鑄件的內應力,讓鋁合金壓鑄件的尺度保持穩固,防止變形,增強鋁合金壓鑄件的塑性。

                2、固溶處理:將鋁合金壓鑄件加熱到晶體的熔點,然后在這樣的溫度下持續久一點,然后冷卻,讓強化組元可以地溶解,保存這個高溫一直到室溫,這一工序就叫做固溶處理。固溶處理可以增強鋁合金壓鑄件的強度和塑性,提高鋁合金壓鑄件的抗腐蝕。固溶處理的效果一般和固溶處理溫度、固溶處理保溫、冷卻速度三個方面有關。

                3、時效處理:把固溶處理后的鋁合金壓鑄件加熱到設定溫度,持續一段后出爐,放在空氣里冷卻的辦法叫做時效。要是時效強化是在室溫下完結的那就叫天然時效.要是時效強化是在比室溫高的環境里并保溫一段時刻后完結的稱為人工時效。時效處理進行著過飽和固溶體分化的自發過程,可以讓合金基體的點陣降到相對安穩的狀況。






              鋅合金的主要成份是鋅,還有鋁。它們都是金屬,化學穩定性差,在空氣中容易氧化、腐蝕,所以必須電鍍或涂裝。鋅合金容易壓鑄、材料成本低、加工費用低,只要受力不太大,而形狀又比較復雜的工件,常常用鋅合金取代銅、鐵等其他金屬材料。

                鋅合金壓鑄件表面狀態的質量控制

                工件的幾何形狀設計

                鋅合金鑄件在設計其幾何形狀時,盡量避免盲孔深的凹部等結構,因此,要求在零件設計時,在不影響外觀和使用的部位,留出便于溶液、氣體流動的排泄工藝孔。這樣不僅能很好地實施鍍覆,而且減輕了鍍液被污染的程度。

                壓鑄件的模具設計和壓鑄工藝

                鋅合金壓鑄件表面是致密層,厚度約0.1mm,內部則是疏松多孔結構。在模具設計和采用壓鑄工藝時,盡量使工件表面光滑,減少裂紋、氣孔、冷隔縫隙、飛邊及毛刺等鑄造缺陷。為此,必須進行機械清理,這時應避免損傷表面致密層,以免露出多孔的基體造成電鍍困難,并影響電鍍質量。鋅合金壓鑄時常常使用脫模劑,對脫模劑的使用和去除應給予一定的重視,它是影響鍍層結合力的因素之一。






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