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發布時間:2020-12-02 09:30  
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(1)首先確定立柱的間距,以橋梁、通道、活動護欄口、立交、平交為控制點進行測距。立柱的間距分為2m和4m兩種,2m間距的為加強立柱,4m間距的為普通立柱,而實際施工中經常出現異形間距,所安裝的護欄板稱異形板,異形板由于間距不定,所以制造難度大,又影響工程,因此在確定立柱間距時盡可能減少異形間距。如兩座橋之間,要先測量兩橋間距,看能否不出現異形間距,如果出現異形間距,要確定把異形間距出現在哪一端,或中間,然后記錄下樁號及間距尺寸,以便專門制作異型護欄板。
10、安裝樁錘時,樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應有下述厚度的緩沖墊木。對金屬樁,墊木厚度應為100-150mm;對混凝土樁,墊木厚度應為200-250mm。作業中應觀察墊木的損壞情況,損壞嚴重時應予更換。
11、連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應適宜,過緊或過松時,應予調整,拉緊后應留有200-250mm的滑出余量,并應防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內損壞緩沖墊。
12、拆卸應按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時,應使用制動器使立柱緩緩放下,并用纜風繩控制,不得不加控制地快速下降。
生產鋼芯時,必須注意:(1)鋼芯直徑與鋼絲繩直徑的比值要合理,一般來講鋼芯與鋼絲繩公稱直徑之比值為37%~40%為宜。(2)鋼芯捻距適中,捻距過大鋼芯耐擠壓性和柔軟性差,捻距過小不僅產量低,而且伸長量大,易發生鋼芯外露現象,因此鋼芯股捻距常取股徑的8.5倍,繩捻距取鋼芯直徑的7倍。K[6×K36WS-(6×K7-1×K7)]—28鋼絲繩金屬芯生產工藝:繩芯直徑10.95mm;外層股中心絲徑1.3mm,外層絲徑1.25mm,股壓實模3.6 mm;中心股中心絲徑1.4 mm,外層絲徑1.3 mm,股壓實模3.75 mm;股捻向右捻;繩捻向右捻。