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丁苯乳液——廣州漠克建材科技有限公司是專門生產丁苯橡膠乳液、丁苯膠乳消泡劑的。

丁苯膠乳又稱聚丁二烯共聚物。在聚合體系中，添加乳化劑物理吸附于乳膠粒表面，以達到聚合體系的穩定，乳液產品的穩定性。比如，一種制備丁苯乳膠的方法，特別是在陰離子和非陰離子乳化劑的存在下，將脂肪族共軛二烯烴、芳香族乙烯基化合物、C3-C5的乙烯基不飽和羧酸、乙烯基不飽和羧酸酯、乙烯基不飽和羧酸酰胺、乙烯基不飽和羧酸酰胺單體共聚。

該陰離子乳化劑為酚基聚氧乙烯醚硫酸鹽、二苯醚二磺酸鹽、磺酸鹽中的兩種或三種陰離子乳化劑，或以酚基聚氧乙烯醚硫酸鹽和/或二苯醚二磺酸鹽為陰離子乳化劑；非離子乳化劑為酚基聚氧乙烯醚。但無論如何改進，都需要依靠添加乳化劑來穩定乳膠。

盡管乳化劑可以起到穩定膠乳的作用，但乳化劑的加入會影響乳液的使用性能，例如，膠乳配合料的粘接、耐水等；而且，所得的丁苯乳膠的穩定性主要依賴于物理吸附乳化劑，其穩定性較差，其機械穩定性和化學穩定性較差。因此，國內外研究機構不斷開發新的乳化劑體系，期望在不添加乳化劑和不添加乳化劑的情況下，制備性能優良的丁苯乳膠。

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制備乳膠絲綿被，包括步驟：根據天然乳膠0-100重量份，乳化劑2-4重量份，按天然乳膠0-100重量份，乳化劑2-4重量份，硫化劑5-9重量份，氧化鋅4-6重量份，發泡劑3-5重量份，焦磷酸鉀0.8-1.5重量份，硅3-5重量份，至少包括天然乳膠和丁苯乳膠的一種，經水洗后的乳膠原料，并在26-30℃的條件下熟化2-6小時；將乳膠原料進行硫化處理；將絲綿類材料填充到模具中；向模具中注入發泡后的乳膠原料，并將乳膠原料與絲膠原料進行混合、凝化、熟化后的乳膠原料進行硫化處理；對乳膠原料進行硫化處理；對乳膠原料進行硫化處理；將乳膠原料注入模具中；向模具中注入發泡后的乳膠原料。生產乳膠絲綿的工藝，可有效解決乳膠絲綿被彈性差，透氣性差的問題。

丁苯乳膠的制備方法包括以下步驟：(1)有引發劑存在，使和/或丁二烯、乙烯基不飽和羧酸類單體和乙烯基不飽和磺酸鹽單體在水中接觸，所述接觸條件使上述單體發生共聚，生成顆粒直徑為60-90 nm的共聚物，得到種子膠乳；(2)將(1)獲得的種子膠乳、丁二烯、和分子量調節劑接觸，所述接觸條件使所述種子膠乳、丁二烯和共聚得到丁苯乳膠。

首代溶聚丁苯橡膠分子鏈規律性好，產品在耐磨性、回彈性、生熱和滯損失等方面優于乳聚丁苯橡膠，但加工性能與防濕滑性能不佳，從根本上限制了其應用。70年代中后期，通過調整產物中乙烯基含量和單體序列分布，結合分子鏈端改性技術的應用，制備出了第二代溶聚丁苯橡膠。

本發明充分考慮了橡膠的滾動阻力和抗濕滑性能，更好地滿足了輪胎的節能和安全要求。Nordsiek在20世紀80年代提出了集成橡膠的概念，通過分子設計，優化了溶聚丁苯橡膠分子鏈的結構，將與之相矛盾的若干性能集中在同一分子鏈上，使橡膠的綜合性能大化。通常將集成的橡膠產品稱為第三代溶聚丁苯橡膠。

三代溶聚丁苯橡膠的特性，一是將異戊二烯鏈段引入溶聚丁苯橡膠大分子鏈中；二是通過分子鏈結構調整得到含有漸變序列結構的嵌段型溶聚丁苯橡膠。提高了輪胎胎面膠的低溫性能、抗濕滑性能和安全性能。粉狀丁苯橡膠(簡稱 PSBR)，是以乳聚丁苯橡膠為基礎，加入防老劑及隔離劑而成的一種粉末丁苯橡膠，除丁苯橡膠對瀝青的低溫性能有顯著改善外，粉末丁苯橡膠可明顯改善瀝青的高溫性能。此外，粉狀丁苯橡膠還可用于橡膠制品、塑料制品、石油樹脂的改性。

乳聚丁苯橡膠，是以丁二烯、為主要單體，配合其它輔助化工原料，通過乳液法聚合，在一定的工藝條件下，先通過乳液法聚合產生丁苯膠漿，將未轉化的單體脫除后，經凝聚、干燥等工序制成產品膠。以丁二烯、為主要單體的溶聚丁苯橡膠，在烴類溶劑中，以有機鋰化合物為引發劑，引發陰離子聚合法制備的聚合物膠液，加入劑等助劑后，經固化、干燥等工序制成產品膠。

溶聚丁苯橡膠具有耐磨、耐寒、低生熱、低收縮、低收縮、色澤好、灰分少、純度高、硫化速度快等優點，兼具有滾動阻力小、耐濕滑、耐磨損等優點，在輪胎工業，特別是綠色輪胎、防滑輪胎、超輕量輪胎等輪胎中應用廣泛。此外，溶聚丁苯橡膠具有觸感好、耐候性能好、回彈性好、變形小等優點，可用于制作雨衣、氈布、風衣、氣墊床等，并可制成泡沫均勻、結構致密的海綿材料。

溶聚丁苯橡膠因其良好的輥筒操作性、壓延性、耐磨性及較高的填充性，也被廣泛應用于制鞋業。用它制成的鞋，顏色鮮艷，觸感好，表面光滑，花紋清晰，不易走形，硬度適中。溶聚丁苯橡膠與乳聚丁苯橡膠相比，具有生產裝置適應性強、膠種多樣化、單體轉化率高、排污少、聚合助劑品種少等優點，是目前重點研究開發和生產的新型合成橡膠品種之一，開發利用前景十分廣闊。