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發布時間：2020-12-21 03:38
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穩定土拌和站在基礎保養中，除包括日常保養的工作內容外，尚需拆檢離合器，檢查和調整制動間隙，如離合器內，外制動帶磨損過甚須更換。此外，還需檢查鋼絲繩，V帶滑動軸承，配水系統和行輪等。其中穩定土拌和站設備中的液壓缸氣蝕故障的預防就是其中很重要的一部分。此類攪拌設備的高ji保養周期一般700~1500h工作小時，高ji保養中，除進行基礎保養得工作外，須拆檢減速器，電動機和開式齒輪等，此外還需檢查機器以及出料的操縱機構，清洗行走輪和轉向機構等。拆檢減速器時，須清洗齒輪，軸，軸嘔及油道，檢查鹵廓表面的磨損程度拆檢完畢，加注新的齒輪油。拆檢三通閥時，應清除閥腔和管道接口附近的腐銹和水垢，使水路保持暢通。
穩定土拌合設備是對各種混合料進行攪拌制成穩定土，是生產穩定土的機器設備集合。水泥穩定土拌合站由水泥罐體，計量輸送設備，攪拌設備等組成。必要時，應首先改善集料的級配，然后用水泥穩定。對土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級配，便于碾壓成型。
穩定土拌合設備的定義是生產穩定土的機器設備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩定土，它包括水泥罐體、計量輸送設備、攪拌設備，它的生產能力通常是按單位小時計算理論生產量，生產能力從 300t/h 至600t/h。
穩定土拌和站的質量直接影響混合料拌和的質量，而拌和設備的好壞的關鍵就要看其骨料、粉料、水等各種物料的配合比精度是否能夠得到保證。
穩定土拌和設備在進行調試前的準備事項：
1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機應重新緊固檢查一遍。
2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。
穩定土拌合設備是對各種混合料進行攪拌制成穩定土，是生產穩定土的機器設備集合。水泥穩定土拌合站由水泥罐體，計量輸送設備，攪拌設備等組成。跟著國內造的快速翻開，穩定土拌合站設備在建筑行業的運用越來越多，今天咱們一起來認識一下它的整體結構特征：1。必要時，應首先改善集料的級配，然后用水泥穩定。對土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級配，便于碾壓成型。高速公路工程上用于水泥穩定層的土，通常按照土中組成顆粒的粒徑大小和組成。
穩定土拌和機的結構特點
一、發動機：結構緊湊、噪聲小、易于維修、廢氣排放低等優點。
二、液壓系統：行走采用變量泵與定量馬達組成的閉式系統。工作裝置采用變量泵與定量馬達組成的閉式系統。傳動、噪聲低，可實現功率自動分配。結構簡單、維修方便。
三、液壓件：液壓泵、液壓馬達采用國際公司進口元件。、性能穩定、使用壽命長。
四、變速箱與驅動橋。采用兩速變速箱，低速用于作業和爬坡，高速用于行駛。驅動橋采用剛性驅動橋。結構緊湊、質量可靠。
料倉震動器嚴禁空振或長時間振動（當料倉無料或料少時）。
操作人員要盡職盡責，出現問題立即停機，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。
為保證骨料倉能連續下料，保證計量精度，除沙、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必須用皮帶上料機上料，不允許用裝載機、汽車或挖掘機等直接上料。
