蕪湖鋁合金硬質氧化的用途和特點 東臺啟程精密電子

鋁型材氧化后如何處理？

鋁型材氧化后處理工序中需注意的點:

(1)老化。老化方法可根據氣候條件來決定，有日光的夏季可在日光下曝曬，陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工藝條件是:溫度40～50℃時間10～15min。

(2)不合格件的返修。不合格導電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來，因干燥、老化后膜層較難退除并會影響工件表面的粗糙度。此問題筆者在工藝上進行了一些摸索，經多種方法試驗，發現采用下列方法效果很好，方法簡單，又不影響工件表面質量，具體過程如下。常用的硬質陽極氧化工藝和方法1、色澤：褐色，深褐色，灰色，黑色。

鋁合金陽極氧化膜膜厚不均勻的原因

同根鋁型材上的幾個面，甚至凹槽內，膜是否均勻，與對應的陰極面積有較大的關系。陰極面積大，使得分布于鋁型材各部位的電流密度均勻，因而膜厚也均勻。在臥式線生產中有時會出現同掛料每根型材相同部位膜厚偏低的現象，這很有可能是因為與該部位相對應的陰極板出現了松動，甚至是脫落，使得陰極面積減少，導致膜厚偏低。夾具的結構形式：夾具結構以個體式為宜，若采用組裝式的，則經幾次使用后鉚接或焊接處會因腐蝕而松動，鋁型材生產廠家阻礙陽極氧化過程中電流的正常流通。

陽極氧化

所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常轉化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發的鋁的陽極氧化，只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。

將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。

常見的鋁氧化處理加工的方法

一、天然氧化

這樣的鋁氧化處理加工方法所形成的氧化膜比較薄，厚度通常只能達到0.5～4微米之間。不僅如此，這樣的氧化方法多孔，并且質地較軟。雖然可以具備良好的吸附性，但是這樣的鋁氧化處理加工方法所提升的耐腐蝕以及耐磨性性能，都不如其他方法好。

第二、電化學氧化

這樣的鋁氧化處理加工方法所形成的氧化膜，通常厚度可以達到5～20微米，能夠提升一定的硬度。進而可以形成比較出彩的的絕緣性以及耐熱性。除此之外，所形成的抗蝕能力比起化學氧化膜更好一些。