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發布時間：2021-09-24 15:34
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調節閥為何應避免在小開度下使用?
控制調節閥是流程工業工廠實現自動過程控制生產的終端控制元件控制調節閥調節品質的好壞將直接影響工廠自動過程控制質量。因此，保證調節閥的工作，對于流程工業自動化系統而言，極為重要。在實際應用中，小開度是造成閥壽命縮短的主要原因之一。
首先會造成沖蝕。小開度導致流道間隙過小，介質流速過大，對調節閥閥芯、閥座沖刷非常厲害，將使閥的壽命成倍下降，甚至短期內可使調節閥報廢。
其次，小開度導致劇烈的壓力、流速變化。當超過調節閥的剛度時，導致調節閥產生劇烈震蕩。
第三，流關狀態下工作的調節閥，會出現跳躍關閉和跳躍啟動現象，調節閥在這個開度內是不能進行正常調節的。閥門開度如果在3%左右，閥門閥芯密封面距離節流口太近，對于閥芯的密封面損傷很大。
第四，一些種類的閥門不適于小開度工作。如蝶閥，小開度時不平衡力矩大，會產生跳開、跳關現象。再如氣動薄膜調節閥如果是直通雙座調節閥，由于該類型閥門有兩個閥芯兩個閥座，平時一個閥芯處于流開狀態，另一個閥芯處于流閉狀態，這種閥門雖然對于泄漏量要求不嚴，但是閥門處于小刻度時，閥門穩定性變得很差，并且容易產生震蕩。
總之，如果調節閥能夠正常工作，不被經常沖刷，提高閥的使用壽命，調節閥應避免在小開度下工作。根據實際經驗，閥門刻度通常至少應大于8%～12%，但對于高壓閥、雙座閥、蝶閥、處于流閉狀態的調節閥而言，應大于20%(線性閥)～30%(對數閥)。
調節閥選型需考慮的因素
就調節閥的閥體種類來說，常用的閥體種類有雙座的、單座、三通、小流量的、蝶形、套筒式、球形等等，需要做出以下考慮。
1、 閥芯結構
主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
2、 耐磨損性能
當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內部材料要不夠耐磨，不然會引起一系列故障。
3、耐腐蝕性
由于某些介質具有腐蝕性，盡量選擇具有抗腐蝕性的閥門。
4、介質的溫度、壓力等參數
當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
為了使調節閥正常工作，配用的執行機構要能產生足夠的輸出力來保證高度密封和閥門的開啟。
調節閥動作遲緩的原因及解決措施
原因1：閥體內有黏物堵塞。
措施：解體主閥體，清理閥體內黏物。
原因2：閥桿填料變質硬化或石墨、石棉填料潤滑油干燥。
措施：解體主閥體，更換閥桿填料。
原因3：填料加得太緊，摩擦阻力增大。
措施：
1)將閥桿填料壓緊螺母調松后，往復動作主閥多次，在將閥桿填料壓緊螺母調整至合適力矩。
2)如果措施1沒有效果，更換閥桿填料，將閥桿填料壓緊螺母調整至合適力矩。
原因4：閥桿不直導致摩擦阻力大。
措施：主閥解體，更換閥桿。
原因5：氣動隔膜執行器隔膜或信號氣管路有輕微漏氣。
措施：更換氣動隔膜執行器隔膜，處理信號氣管路漏氣。
