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發布時間:2021-03-20 03:50  
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連續式密煉機明顯的特征是連續供料,其生產率基于喂料速率.保持恒定供料,可以提高轉子轉速,以得到更大剪切力,或者稍微關閉卸料門,提高排膠溫度.
密煉機在常壓下操作,形成獨立混煉環境,完全不受成型要求的影響,混煉機混合分散能力很強。物料經過混煉機混煉后,呈熔融狀態。輕、松而極細的黑色粉末,表面??積非常大,范圍從10~3000m2/g,在混煉過程中很容易造成粉塵飛揚,浪費物料的同時,還造成生產車間環境污染,很多生產廠家都很頭疼這個問題,現在昶豐機械科技有限公司有很好的解決方案。 連續供料。 無塵操作。生產率基于喂料速率。保持恒定供料,可以提高轉子轉速,以得到更大的剪切力,或者稍微關閉卸料門,提高排膠溫度。
密煉機在常壓下操作,高填充連續式密煉機,形成獨立混煉環境,耐磨高填充密煉機,完全不受成型要求的影響。 能夠混煉剪切率和溫度高的物料,同時也能混煉低剪切率和對溫度更為敏感的物料。混煉完之后直接切粒。
昶豐連續式密煉機,你想要的效果這臺設備都能實現。
填充母粒是開發早的一種,也是目前使用廣泛的母料品種。
一、填充母粒的組成
填充母料主要由填料層、載體層、偶聯層、及分散層四部分組成。
1.填料的選擇
填料是填充母料的核心,即母料核。常用的填料品種有碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、硅灰石、粉煤灰及紅泥等。
對填料的要求是成本低,來源廣,并能適當改善塑料制品的某些性能。填料常常為工業廢渣,如發電廠的粉煤灰及鋁廠的紅泥等。
填料的本身含水量往往都比較大,因此在制造母料前要充分干燥,使含水量降至0.5%以下。
填料的粒度對填充體系影響很大,一般情況下,填料的粒度越細,分散性越好;但填料粒度太細,容易產生凝聚,反而不利于分散。所以填料的粒度要適當,一般碳酸鈣粒徑以3-6um,而滑石粉粒徑以3-20um為宜。
填料的加入量往往都很大,一般可占母料質量的70%-85%。
2.載體的選擇
可用于填充母料的載體很多種,常用的載體主要有APP、LDPE、LLDPE、HDPE、PP、HIPS、CPE、EVA、PVC以及這些塑料的廢舊料,如廢PE、PP等。廢塑料的分子量低,流動性好,成本低。
載體既可以單獨使用,也可以兩種或兩種以上混合使用,如LDPE/LLDPE及LLDPE/HDPE等。復合載體同EVA和CPE等相同,與大多數樹脂的相容性好,因而其母料適應性廣。
單一載體從理論上講應與被填充的基體樹脂相同,這樣相容性很好。8、需要配合混合機、失重式稱量及計量設備,才能實現自動控制,自動生成等。但實際上不可能制成太多種類母料,因而載體樹脂與被填充樹脂相近即可。如PO用母料,常選LDPE或APP為載體;PS、ABS用母料,常選用HIPS為載體;PVC用母料,可選用CPE為載體。
載體的加入量一般為母料15%-30%左右,有時為了降低母料的成本,也有只用5%左右的。
3.偶聯劑的選擇
由于填料與載體的相容性往往都很差,因此必須加入偶聯層,以提高其與載體的相容性。
偶聯劑的原理及品種,在具體選用時,主要根據填料的品種。
(1)硅完類偶聯劑 適用填料為黏土、云母、滑石粉、氫氧化鋁及硅灰石等;適用樹脂為PVC、PP及PU等。
(2)鈦酸類偶聯劑 適用填料為Ca、Ba等無機填料,如CaCO3、TiO2、石墨及滑石粉等;適用樹脂為PO、PU、EP、PA、PVC、PS及ABS等。

東莞市昶豐機械科技有限公司,國內色母造粒機專業供應商。色母造粒機造粒機專用于EVA,TPR,色母等材料造粒,更有小型PVC造粒機造粒機,結和小型密煉機或小型開煉機,可作為試驗,小批量生產。是從事高分子材料(塑料、橡膠)研究的高等院校實驗室、塑料原材料行業技術支持部門實驗室、塑料加工行業研發部門實驗室的必備設備。連續式密煉機適合的物料:PE,ABS,PS等色母粒,阻燃母粒,滑石粉,炭黑等填充改性,護套科,絕緣科,熱塑性彈性體,熱熔膠等。
色母造粒機造粒機采用精密擠出和成型技術,不但適用于EVA、PE、彈性體、等常用高分子材料的擠出造粒,而且為配方改性等制備提供了實驗室解決方案,與專用配件聯合使用,還可實現原料分散性檢測以及其他塑料成型的理想實驗室設備。
東莞市昶豐機械科技有限公司,全力打造一款全自動化,、節能、環保的母粒,高填充塑料混煉設備,昶豐連續式密煉機在上海國際橡塑展(雅士展)展會期間,昶豐在展會上展示了這臺塑料母粒,高填充塑料混煉造粒機設備,連續式密煉機造粒機,深受到行業上喜愛與好評。東莞市昶豐機械科技有限公司研發的連續式密煉機,具有獨立的擠出功能進行優化設計,方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機。
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連續式密煉機指的是連續供料,其生產率基于喂料速率.保持恒定供料,可以提高轉子轉速,以得到更大剪切力,或者稍微關閉卸料門,提高排膠溫度. 密煉機在常壓下操作,形成獨立混煉環境,完全不受成型要求的影響.