麗江抽流風機造價服務介紹

風機市場發展

風機主要應用于冶金、石化、電力、城市軌道交通、紡織、船舶等國民經濟各領域以及各種場所的通風換氣。除傳統應用領域外，在煤矸石綜合利用、新型干法熟料技改、冶金工業的節能及資源綜合利用等20多個潛在的市場領域仍將有較大的發展前景。

隨著風機制造行業競爭的不斷加劇，大型風機制造企業間并購整合與日趨頻繁，國內的風機制造企業愈來愈重視對行業市場的研究，特別是對產業發展環境和產品購買者的深入研究。正因為如此，一大批國內的風機品牌迅速崛起，逐漸成為風機制造行業中的翹楚!

從風機需求特點預測

對于使用量大面廣的中小型風機，產品結構及制造工藝比較簡單，成本也較低，用戶主要追求的是率、低噪聲、長壽命，且價格便宜。氣體壓縮和氣體輸送機械是把旋轉的機械能轉換為氣體壓力能和動能，并將氣體輸送出去的機械。另一種是資金、技術密集型，產品結構復雜，制造周期長，成套性和系統性也強，而且在高壓、高溫及高速條件下運行，有的甚至在惡劣工況下運行，用戶對該類風機各有不同要求。對透平鼓

風機和壓縮機及大型通風機，用戶主要追求的是高質量、高可靠性、運轉平穩且周期長。

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風機行業現狀

全球風能理事會發布報告數據顯示，2014年全球風電新增裝機容量51477MW，同比上升44%，累計裝機容量首*次超過50GW門檻，各項數據均創造了新的世界紀錄。

中國的風電產業驅動了全球增長。2014年，中國風電新增裝機容量2335.05萬千瓦，同比上升45.1%，累計裝機容量達到近1.15億千瓦，其中并網容量近1億千瓦，占全部發電裝機容量7%。

風電產業的復蘇除來自風電自身實力的增強外，煤炭價格下跌亦功不可沒，燃料成本的下降，致使絕大多數電力企業的盈利創今年新高，從而可以擴大風電建設規模并加快給付機組欠款。

風電設備制造商的業績因此在2014年飄紅，市場集中度進一步提升至前八大整機企業，中國風電產業基本結束了低價競爭的局面。

風電業界普遍認為，風電行業未來將進入穩定增長的新常態，今后五年，每年新增裝機容量或將至少達到2000萬千瓦，開發商盈利提升仍存瓶頸。

風機故障分析

振動故障：

風機與電動機之間由聯軸器鏈接，傳遞運動和轉矩。世界上的這個地區有強風，幾乎總是朝著相同的方向吹，因此就面向盛行風而建造了這些早期風車。不對中是風機較常見的故障，風機的故障60%與不對中相關。風機的不對中故障是指風機、電動機兩轉子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。風機轉子的不對中可以分為聯軸器不對中和軸承不對中。風機轉子系統產生不對中故障后，在旋轉過程中會產生一系列對設備運行不利的動態效應，引起聯軸器的偏轉、軸承的磨損、油膜穩態和軸的撓曲變形等，不僅使轉子的軸頸與軸承的相互位置和軸承的工作狀態發生了變化，也同時降低了軸系的固有頻率，使轉子受力及軸承所受的附加力導致風機的異常振動和軸承的早期損壞，危害極大。對于風機的不對中故障，可以用激光對中儀來解決，方便快捷。

原因分析

總結風機故障現象及原因，有其規律可循，風機故障按其原因及分類，有以下幾種：

設計原因：

設計不當，動態特性不良，運行時發生強迫振動或自激振動

結構不合理，應力集中

設計工作轉速接近或落入臨界轉速區

熱膨脹量計算不準，導致熱態對中不良

風機維護

擇風機殼主要看冷鍍鋅板的鍍層厚薄。風機使用方法安裝要求a、風機的基礎要求水平、堅固，且基礎高度≥200mm。薄的易銹，不宜選用；風機進風罩有鍍鋅鋼板和玻璃2種材質，選用鍍鋅鋼板為好；與之匹配的電機功率有750瓦和1100瓦2種，選擇1100瓦的電機為好；風機類型較多，材質有不銹鋼、鍍鋅鋼板、鋁合金、彩鋼板，從性能而言，宜選用不銹鋼風葉。風葉造型多種多樣，性能好的造型和加工工藝均復雜；轉動總成有壓鑄鋁、鑄鐵2種，相比之下，壓鑄鋁性能較好；百葉窗自動開啟裝置有離心錘式、重力錘式和風吹式。從經驗看，離心錘式較穩定，重力錘式易受積塵影響，啟閉易失靈。風吹式主要用于36寸風機。百葉窗主要看其密合性是否優良。

在電力、鋼鐵、水泥、造紙等行業中大量使用的風機設備，因輸送的氣體介質中含有大量的硬質粉塵顆粒和酸性氣體，這些設備的過流部件，受到強烈的沖刷腐蝕，尤其是其心臟部件葉輪，在其葉片的末端運行線速度達到160米每秒，磨損速度比其它部位更為嚴重。d、風機出口的管徑只能變大、不能變小，較后出風口要安裝防蟲網，偏向上出風時須增加風雨帽。據統計，使用普通的碳鋼或一般耐磨鋼16Mn制造的葉輪，一般使用壽命只有半年，較短的只有幾十天，雖然使用過各種表面防磨措施如堆焊，噴涂，噴焊、涂覆高分子耐磨材料等，使用壽命也難以得到顯著提高。比較常用的方法中，以堆焊使用比較多，效果尚可，一般能使用一年以上而不需要大面積修理。其缺點是由于堆焊輸入大量熱量，如果控制不好，會導致葉輪變形，而且不能反復修理使用。熱噴涂噴焊也有同樣的問題，而大大限制了它們的應用。

一種較好的方法是在葉輪活蝸殼便面粘貼或者鑲嵌耐磨陶瓷，由于耐磨陶瓷有良好的耐磨性能，可以大大提高分機的耐磨性能。