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發布時間:2021-09-15 13:52  
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選擇焊,億昇精密選擇焊擁有前沿技術的開發和應用,滿足不斷變化的市場需求。擁有超過10年的焊接工藝經驗,真正了解客戶遇到的問題。我們將焊接經驗轉化為可編程和可跟蹤的軟件設計,減少對工程師經驗的依賴,更多的依靠機器本身提高焊接質量。
波峰焊連焊產生原因
1、PCB板焊接面沒有考慮釬料流的排放,線路分布太密,引腳太近或不規律;
2、PCB焊盤太大或元件引腳過長(一般為008~3mm),焊接時造成沾錫過多;
3、PCB板浸入釬料太深,焊接時造成板面沾錫太多;
4、PCB板面或元件引腳上有殘留物;
大幅度削減氮氣使用量,一般氮氣無鉛波峰焊的氮氣耗費是30立方沒小時,相同挑選性波峰焊的氮氣耗費量是1立方左右沒小時,當然,一般波峰焊有的焊接是不需要氮氣保護。
沒有工裝夾具費用的發作;挑選性波峰焊能夠經過修改焊接程式,焊接是經過編好的程式下焊接,底子能夠革除焊接治具的費用。
選擇性波峰焊能夠有100%的透錫率:工藝工程師能夠針對不同的焊接點設計出相應的針對性的焊接工藝,每個焊接點都能夠達到的焊接工藝。
選擇性波峰焊接離線選擇焊生產系統是一種由程序控制,安裝有助焊劑噴嘴和錫爐的多軸操縱平臺。PCB板通過軌道在線運輸定位后,首先將助焊劑準確噴涂于PCB板上的待焊部位,然后通過一個小型噴嘴(直徑通常是2~4mm)和焊料泵創建一個的環形迷你焊料波峰,經過多軸操縱平臺,從PCB板底部實施焊接。由于待焊接的元器件通常被SMT器件包圍,且密度高、間距小,為避免損壞底部鄰近器件及焊盤,選擇焊工藝必須是非常的。