恩施圓盤式水晶鞋機(jī)點擊了解更多「金磊制鞋」

不同材質(zhì)鞋底料的特點選用，市場上有很多種材質(zhì)的鞋底，例如PVC鞋底，橡膠大底，TPR鞋底，TPU鞋底等等材質(zhì)，很多人不清楚哪種材質(zhì)特點。根據(jù)不同的鞋選用不同材料的鞋子來做，其功能好處才會發(fā)揮。注射部件的潤滑注射部件的作用是經(jīng)電加熱圈，使塑料受熱均勻達(dá)到注射溫度，由壓料桿螺旋加壓形成注塑壓力。近我看到好多都有問做軟膠PVC鞋底用什么設(shè)備，也借此文章告訴一下大家。金磊鞋機(jī)跟傳統(tǒng)相比生產(chǎn)設(shè)備相比，這個很多，現(xiàn)在很多地方廠家都有用。

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝，可注塑TPR、PVC、TPU、TR、EVA、RB、ABS、PCU、ASR、PP、PE、TPE等各種類型及不同的軟硬度之材料；專業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有PVC吹氣拖鞋機(jī)，水晶鞋、網(wǎng)鞋、果凍鞋成型機(jī)，TPU鞋底成型機(jī)，單、雙、三色雨鞋（水鞋）機(jī)，單、雙、三色TPR、TPU、PVC、TR、鞋底注塑 機(jī)，單、雙、三色TR鞋底機(jī)，EVA拖鞋注塑鞋，硅膠、橡膠射出成型機(jī)，PVC鞋底、鞋帶機(jī)等系 列制鞋設(shè)備及相應(yīng)各類鞋機(jī)。6、本機(jī)注射力大、鎖模力大，制品尺寸大，生產(chǎn)大制品時成品率高。

單色圓盤機(jī)只有一臺主機(jī)，主要向系統(tǒng)提供壓力，完成射膠熔膠動作及鎖模開模動作，另外控制一個轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)，完成模具的移動與定位。

雙色機(jī)既有主機(jī)、副機(jī)之分。它們主要由加熱、射膠、熔膠系統(tǒng)、鎖模系統(tǒng)組成。三色機(jī)則與雙色機(jī)類似，它有一臺主機(jī)，兩臺副機(jī)組成。主機(jī)負(fù)責(zé)圓盤的旋轉(zhuǎn)及定位。

圓盤機(jī)工作時分手動運行和自動運行兩部分。手動運行時，操作人員必須提供相應(yīng)的命令，圓盤機(jī)才會完成相應(yīng)的動作。如射膠、熔膠、上模、下模、圓盤旋轉(zhuǎn)等動作。

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。

注塑機(jī)的潤滑，機(jī)座部分的潤滑，　機(jī)座上的滑動導(dǎo)軌一般用鑄鐵制成。因?qū)к壋惺艿呢?fù)荷及速度都不大，故用礦物潤滑油即可保證一定的邊界油膜。一般用手輕輕接觸導(dǎo)軌面后，能在手上看到油跡即認(rèn)為在導(dǎo)軌面上已經(jīng)維持了一層油膜。

自動液壓注塑機(jī)的潤滑

　　這種注塑機(jī)的特點是：自動化程度高、性能穩(wěn)定，并有電氣、液壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置，精度高、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

　　1.注射部分的潤滑

　　由于這部分是完成注射雙油缸拉動預(yù)塑變速齒輪箱，經(jīng)齒輪箱推動螺桿，將均勻塑化的塑料射入膜腔內(nèi)，實行注射成型的關(guān)鍵部件。運動比較頻繁，又有電加熱裝置，必須嚴(yán)格執(zhí)行潤滑制度。本部分的主要潤滑部位：

　　⑴ 注射座與機(jī)架導(dǎo)軌面上加L-AN46全損耗系統(tǒng)用油，每班一次。

　　⑵ 齒輪箱底部(滾柱)導(dǎo)軌面上加L-AN46全損耗系統(tǒng)用油，每班一次。

　　⑶ 回轉(zhuǎn)中心加油脂，約0.3L。

　　⑷ 變速齒輪箱內(nèi)加L-AN46全損耗系統(tǒng)用油約10L。

　　2.移模部件的潤滑

　　移模采用液壓動力，選用直壓式充液裝置，結(jié)構(gòu)簡單，動作可靠，潤滑點少。主要是保證在四根導(dǎo)柱上形成潤滑油膜，可用L-AN46機(jī)械油通過油杯、油繩潤滑。

　　3.電動機(jī)的潤滑

　　自動液壓注塑機(jī)多數(shù)都是由多臺電動機(jī)驅(qū)動，在進(jìn)行日常潤滑時，電動機(jī)應(yīng)按照要求進(jìn)行潤滑。