開縣高精密尺寸檢測(cè)儀常用解決方案「禮之鑫」

高精密尺寸檢測(cè)儀?行業(yè)用途

1、 多點(diǎn)測(cè)量點(diǎn)、線、圓、孤、橢圓、矩形，提高測(cè)量精度；

2、組合測(cè)量、中心點(diǎn)構(gòu)造、交點(diǎn)構(gòu)造，線構(gòu)造、圓構(gòu)造、角度構(gòu)造；

3、 聚集指令，同一種工件批量測(cè)量更加方便快捷，提高測(cè)量效率；

4、測(cè)量數(shù)據(jù)直接輸入到AutoCAD中，成為完整的工程圖；

5、測(cè)量數(shù)據(jù)可輸入到Excel或Word中，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，可割出簡(jiǎn)單的Xbar-S管制圖，求出Ca等各種參數(shù)；

6、大地圖導(dǎo)航功能、刀模具立體旋轉(zhuǎn)燈、3D掃描系統(tǒng)、快速自動(dòng)對(duì)焦、自動(dòng)變倍鏡頭；

7、可選購(gòu)接觸式探針測(cè)量,軟件可以自由實(shí)現(xiàn)探針/影像相互轉(zhuǎn)換，用于接觸式測(cè)量不規(guī)則的產(chǎn)品,如橢圓、弧度 、平面度等尺寸；8、也可以直接用探針打點(diǎn)然后導(dǎo)入到逆向工程軟件做進(jìn)一步處理！

9、影像測(cè)量?jī)x還可以檢測(cè)圓形物體的圓度、直線度、以及弧度；

10、平面度檢測(cè)：通過激光測(cè)頭來檢測(cè)工件平面度；

11、針對(duì)全國(guó)各大計(jì)量院所用試驗(yàn)篩的專項(xiàng)測(cè)量功能

二次元影像測(cè)量?jī)x的測(cè)量原則：

　1、基本測(cè)量原則

　　在實(shí)際測(cè)量中，對(duì)于同一被測(cè)量往往可以采用多種測(cè)量方法。為減小測(cè)量不確定度，應(yīng)盡可能遵守以下基本測(cè)量原則：

　　（1）阿貝原則：要求在測(cè)量過程中被測(cè)長(zhǎng)度與基準(zhǔn)長(zhǎng)度應(yīng)安置在同一直線上的原則。若被測(cè)長(zhǎng)度與基準(zhǔn)長(zhǎng)度并排放置，在測(cè)量比較過程中由于制造誤差的存在，移動(dòng)方向的偏移，兩長(zhǎng)度之間出現(xiàn)夾角而產(chǎn)生較大的誤差。誤差的大小除與兩長(zhǎng)度之間夾角大小有關(guān)外，還與其之間距離大小有關(guān)，距離越大，誤差也越大。

　　（2）基準(zhǔn)統(tǒng)一原則：測(cè)量基準(zhǔn)要與加工基準(zhǔn)和使用基準(zhǔn)統(tǒng)一。即工序測(cè)量應(yīng)以工藝基準(zhǔn)作為測(cè)量基準(zhǔn)，終檢測(cè)量應(yīng)以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為測(cè)量基準(zhǔn)。

　　2、較短鏈原則

　　在間接測(cè)量中，與被測(cè)量具有函數(shù)關(guān)系的其它量與被測(cè)量形成測(cè)量鏈。形成測(cè)量鏈的環(huán)節(jié)越多，被測(cè)量的不確定度越大。因此，應(yīng)盡可能減少測(cè)量鏈的環(huán)節(jié)數(shù)，以保證測(cè)量精度，稱之為較短鏈原則。

二次元測(cè)量?jī)x和投影儀的區(qū)別

     很多的客戶難以區(qū)別二次元測(cè)量?jī)x跟投影儀，其實(shí)這兩種都是光學(xué)檢測(cè)儀器.但是他們的結(jié)構(gòu)跟原理上有相近之處,又有不同之處.我們通常用到的二次元測(cè)量?jī)x都是連按PC電腦上,連同軟件一起進(jìn)行操作的.它的精度度在0.002MM以內(nèi)------這個(gè)精度是非常高的了;而測(cè)量投影儀它內(nèi)部是自帶微型電腦的,因此不需要再連接電腦.但是這款儀器在精度上卻沒有二次元測(cè)量?jī)x那么準(zhǔn)確。

    如果客戶要測(cè)量的產(chǎn)品尺寸精度在U級(jí)以上,我們都建議他們選擇二次元測(cè)量?jī)x;如果精度在絲級(jí)以下的,我們會(huì)建議對(duì)方選擇投影儀。必竟兩者間的價(jià)格還是相差很大的，還有些客戶要求在立體方面有小段測(cè)量行程.那這個(gè)就完全要選擇二次元了,然后改裝后加裝探頭,改成2.5次元。投影儀是不可能做到立體方面的測(cè)量。

二次元影像測(cè)量?jī)x角度測(cè)量技巧一：回歸直線偏差小

    有很多檢測(cè)人員反應(yīng)，在測(cè)量角度時(shí)，重復(fù)精度很差，同一個(gè)人同樣的方法，兩次測(cè)量重復(fù)誤差達(dá)到0.5度之多。很多影像測(cè)量軟件，包括三坐標(biāo)測(cè)量軟件，直線采集都是默認(rèn)為兩點(diǎn)。對(duì)于一些比較規(guī)則，直線性較好的零件來說，不會(huì)引起太大誤差，但對(duì)于直線性不好，毛刺較多的零件來說，兩點(diǎn)采集直線的方法會(huì)帶來很大的誤差，且重復(fù)精度很差，這樣的直線構(gòu)成的角度，多次測(cè)量的重復(fù)性肯定不會(huì)好了。

    如果我們使用多點(diǎn)尋回歸直線的方法來確定角度的兩邊，所采直線會(huì)更貼近被測(cè)工件的實(shí)際邊線，直線偏差就會(huì)減少，同時(shí)，測(cè)量誤差也會(huì)減少許多，測(cè)值重復(fù)性大大改善。